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解答 生产多少合适——EPQ 生产和供应有一定的时间,供应和需求按照一定的速率变化。设生产速度为p(Q/t),需求速度为u,(pu)如图所示 需求速度u p 0 t T 时间 库存量 批量Q0 Imax 平均 经济生产批量的确定 TC=持有成本+备货成本 EPQ的相关参数确定 d:需求率 LT:订货提前期 算例P249 一家玩具厂每年使用48000个橡胶轮子制造它们深受大众喜爱的自动装卸卡车系列玩具。这家工厂以每天800个的速度自己制造轮子。玩具卡车一律都是全年生产。每个轮子的持有成本是1年1美元,每次生产运作的备货成本是45美元。工厂每年运营240天。确定: 最优生产规模; 持有、备货年总成本最小值; 最优生产规模的循环时间; 运作时间 解答 已知:D=48000个,S=45美元/次,H=1美元/个/年,p=800个/天,u=48000/240=200(个/天) 数量折扣模型 假设条件除与经济订货批量模型的价格假设不一样之外,其余都相同——即允许有价格折扣 单价 订货批量Q P1 P2 p3 0 Q1 Q2 当QQ1, 单价为P1 当Q1≤Q Q2,单价为P2 当Q≥Q2时,单价为P3 P1 P2 P3 图示数量折扣 持有成本=H(Q/2) ? 订货成本=S(D/Q) ? TC 费用 订货量 0 Q1 Q2 Q3 随着单位价格的下降,经济订货批量EOQ上升or下降? 购买成本=PD 最佳订货量 最佳订货量 可行的最小成本 最佳订货量 可行的最小成本 可行的最小成本 出现可行最小成本的三种情况 当存在价格折扣时,决策问题就变为是采用经济订货批量订货还是采用价格折扣批量订货。 考虑库存总成本的大小,哪个成本低就采用那种批量订货。 这时的库存总成本应该考虑哪些成本? TC=持有成本+订货成本+购买成本 如何决策?算例 S公司每年要购入1200台X产品。供应商的条件是:(1)订货量大于75单位时,单价32.50元;(2)订货量小于75单位时,单价35.00元。每次订货费用为8元,单位产品的年存储费用为单价的12%。试求最优订货量。 解:(1)、求出价格折扣时的经济订货批量,与折扣批量比较,如果大于折扣批量,则以经济订货批量订货。 因为此时的经济订货批量小于折扣批量,所以以此批量订货不能享受价格优惠,不可行。 (2)、求原价位时的经济订货批量 此时,订货批量为经济订货批量,价位仍然是35元,订货量可行,无任何优惠。不甘心。 (3)、比较折扣批量与不存在折扣时经济订货批量的库存总成本的大小,进行优选。 TC(68)= HQ/2+SD/Q+PD =35×12%×68/2+8×1200/68+35×1200 =42284(元) TC(75)= HQ/2+SD/Q+PD =32.5×12%×75/2+8×1200/75+32.5×1200 =39274(元) TC(75)TC(68) 最优订货量为75台。 两种基本的库存控制系统 每当库存降到再订货点时,按预先设定好的订货量重新订货 主要控制参数: 再订货点 每次订货量 1、定量控制系统 库存量 时间 订货点ROP Q Q 0 LT LT 固定量系统 订货点和订货量为固定量! 订货提前期 订货量 订货点和订货量都为固定量 相邻两次订货的时间间隔变化 订货提前期不变。 随时检查、随时订货。重要物资的管理。 双仓系统、双堆法。 双箱法 将物料存放于两个货架或容器(箱子)内。先使用其中一个货架,用完转而使用另一个货架的货。此时即刻补货,补的货放置前一货架。两个货架不断循环使用,即为双箱法。 这个方法可以一眼看出是否已达到订货点,,所以不必借助仓库帐,此外,由于这个方法是轮流使用两个货架,所以有促进库存新陈代谢的优点。 三架法 将同一物品,放置于三层货架。先使用上层的货,用完后订货,然后使用中层的货,当中层的货用完,正常情况下,所订的货应到位并放入上层货架。若此时上层的货未到,就要催货。 库存量 时间 0 固

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