电子课件-《焊工实训（初级模块）》-A02-2146模块三　氩弧焊.pptVIP

１. 掌握钨极氩弧焊焊接参数。 ２. 掌握手工钨极氩弧焊低碳钢板平对接焊的操作。 课题 ３　氩弧焊低碳钢板平对接焊 学习目标 一、 钨极氩弧焊焊接参数 １. 钨极直径与焊接电流 通常根据焊件的材质、 厚度来选择焊接电流。 钨极直径应根据焊接电流而定。 不锈钢和耐热钢手工钨极氩弧焊的钨极直径和焊接电流 铝合金手工钨极氩弧焊的钨极直径和焊接电流 ２. 电弧电压 电弧电压主要由弧长决定。 ３. 焊接速度 焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、 形状和焊件熔合情况随时调节。 焊接速度对保护效果的影响 ａ) 焊炬不动　ｂ) 速度正常　ｃ) 速度过快 ４. 焊接电源的种类和极性 电源种类和极性的选择 ５. 氩气流量与喷嘴直径 D ＝ 2d ＋ 4 式中　 D———喷嘴直径，mm； d———钨极直径，mm。 qv ＝ (0.8~ 1.2) D 式中　 qv ———氩气流量，L / min； D———喷嘴直径，mm。 ６. 喷嘴与焊件间的距离 喷嘴与焊件间的距离以 8 ~ 14mm 为宜。 ７. 钨极伸出长度 为了防止电弧热烧坏喷嘴， 钨极端部应凸出喷嘴之外， 其伸出长度一般为 3 ~ 5mm。 二、 技能操作———氩弧焊低碳钢板平对接焊 １. 焊前准备 (１) 焊机 ZX7—400STG 型钨极氩弧焊机。 (２) 焊炬 气冷式焊炬。 (３) 氩气瓶 氩气瓶及 AT—15 型氩气流量调节器，氩气纯度不低于 99.99％。 (４) 钨极 WCe—20 铈钨极，直径为 2.5mm 和 3.2mm，端头磨成 30° 圆锥形，锥端直径为 0.5mm。 (５) 焊件 Q235 钢板，规格 ( 长 × 宽 × 厚) 为 300mm× 200mm × 3mm，一块。 (６) 焊丝 H08A 型焊丝，直径为 2.5mm 和 3.2mm。 (７) 焊接要求 低碳钢板平对接焊见图。 低碳钢板平对接焊焊件图 ２. 焊前清理、 装配及定位焊 (１) 焊前清理 (２) 装配及定位焊 ３. 焊接参数 平对接焊焊接参数 ４. 焊接操作过程 (１) 调试焊机 (２) 打底层焊 (３) 盖面焊 (４) 焊接结束时的操作注意事项 焊炬、 焊件与焊丝的相对位置和夹角 ５. 焊接操作注意事项 ６. 评分标准 氩弧焊低碳钢板平对接焊评分表 脚本制作人：李扬帆；许勇坚 模块三　氩弧焊 课题 １　氩弧焊设备操作 课题 ２　氩弧焊平敷焊 课题 ３　氩弧焊低碳钢板平对接焊 学习目标 课题 １　氩弧焊设备操作 １. 了解氩弧焊的工作原理、 分类及特点。 ２. 了解钨极氩弧焊原理及相关设备。 ３. 了解钨极氩弧焊机的使用方法。 一、 氩弧焊工作原理、 分类、 特点 １. 氩弧焊的工作原理 氩弧焊的工作原理 ａ) 钨极氩弧焊　ｂ) 熔化极氩弧焊 １—熔池　２—喷嘴　３—钨极　４—气体　５—焊缝　６—焊丝　７—送丝滚轮 ２. 氩弧焊的分类 氩弧焊的分类 ３. 氩弧焊的特点 (１) 氩弧焊的优点 １) 焊缝质量较高。 ２) 焊接变形与应力小。 ３) 可焊的材料范围广。 ４) 操作技术易于掌握。 (２) 氩弧焊的缺点 １) 熔深浅，熔敷速度慢，生产效率低。 ２) 钨极承载电流的能力较差。 ３) 氩气较贵。 ４) 不适于在有风的地方或露天施焊。 ５) 设备比较复杂。 二、 钨极氩弧焊概述 钨极氩弧焊又称为不熔化极氩弧焊，简称 TIG 焊。 钨极氩弧焊有手工焊和自动焊两种操作方式。 只能用于薄板焊接，故生产率不高。 三、 钨极氩弧焊设备 １. 焊接电源 任何具有陡降外特性的弧焊电源都可以作氩弧焊电源。 直流钨极氩弧焊机、 交流钨极氩弧焊机和脉冲钨极氩弧焊机。 (１) 直流正接 大多数金属宜采用直流正接焊接。 (２) 直流反接 一般不推荐使用。 钨极氩弧焊电源极性 ａ) 直流正接　ｂ) 直流反接 焊机是将电能转换为焊接能量的设备，钨极氩弧焊机型号的含义见表。 钨极氩弧焊机型号的含义 ２. 控制系统 交流手工钨极氩弧焊机的控制程序方框图 ３. 焊炬 气冷式氩弧焊焊炬 １—钨极　２—陶瓷喷嘴　３—焊炬体　４—短帽　５—手把 ６—电缆　７—气体开关手轮　８—通气接头　９—通电接头 水冷式氩弧焊焊炬 １—钨极　２—陶瓷喷嘴　３—导流件　４、 ８—密封圈　５—焊炬体　６—钨极夹头　 ７—盖帽　９—船形开关１０—扎线　１１—手把　１２—插圈　１３—进气皮管　 １４—出水皮管　１５—水冷缆管　１６—活动接头　１７—水电接头 常见的喷嘴形状 ａ) 圆柱带锥形　ｂ) 圆柱带球形　ｃ) 圆锥形 ４. 供气系统 供气系统包括氩气瓶、 氩气流量调节器及电磁气阀等。 氩气钢瓶 氩气流量调节器 ａ) ＡＴ—１５ 型　ｂ) ＡＴ—３０ 型 四、 技能操作 １. 手工钨极氩弧焊机