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YW2-JSB-003-Ⅳ 非标产品设计和开发控制程序 第 PAGE 1 页 共5页 更 改 一 览 表 序号 更改时间 更 改 章 节 号 更改单号 备 注 1 2012.04.17 目的 非标准产品的订货已占据公司订货额的很大比例，根据产品订货的特点，为对非标产品的设计和开发进行控制，最大限度满足顾客的需要，降低产品的设计成本，提高设计质量和设计效率，最大限度地保证加工和物流过程提高效率，保证产品设计的正确、合理、规范，特制订并实施本程序。 适用范围 本程序适用于本程序适用于非标产品的设计和开发。 职责 由技术开发部负责市场部门非标产品的价格核算，图纸图样的设计、设计信息的计算机录入、存档、发放、更改、回收和报废销毁。 工作流程 4.1 设计科售前服务小组根据市场部门提供的相关询价资料进行价格核算，并将核算好的价格清单附同询价资料返回给市场部门。若客户输入信息不明，由售前服务小组与客户沟通，并保留沟通资料作为设计输入资料。客户询价资料不明确不得提供书面报价资料，待客户输入资料齐全后进行书面报价。 售前小组报价时查看公司现有量具检具表，表格中没有的检具量具需要单独报价。特殊刃具也需要单独报价。 4.2 设计科在接收到市场部门（销售公司、国贸部）转交的非标订货合同和客户技术资料后，设计主管依据任务量大小及客户产品所属的行业不同，将任务分配到相应设计小组或成立一个特别任务组专项处理该任务。 4.3 需要与客户进行图纸会签的，由承接该设计任务的小组在两日内做出信息齐全的图纸，确认图左下角需带有设计者姓名、联系方式、时间等信息。确认图需要由相应小组组长审核，并到各小组长处登记后再发给客户，并电话通知业务人员或客户。客户返回确认图纸后，也需要到各小组长处登记。 4.4 对于重大非标设计和批量产品设计，设计科组织相关人员对客户资料进行分析，会谈记录作为设计输入资料与图纸一同保存。 4.5 设计科合同评审人员代表设计科参加公司合同评审，需要确认图纸而没有确认图或客户输入资料不明确不得进行合同评审。图纸合同通过评审后，设计科合同评审人员在合同管理明细中进行登记。设计组长下达设计任务书给各组员，设计任务书中应明确设计完成时间和主要的设计方案要求。 4.6 设计员接到设计任务书开始详细图样设计，设计过程中应适时与设计主管及组长进行沟通，确保图纸的各细致环节符合既定的设计方案及会签图纸。 4.7 全套设计资料完成后，设计人员打印出图纸并根据自检表检查各重要参数。然后由小组长进行图纸资料的标准化审核和设计内容审核，最后再由设计主管复审各安装连接尺寸。重大和批量非标设计要由部长或部长授权人员进行审定，可能时进行样机试制对设计输出进行验证，防止出现批量产品的设计质量事故。 若设计图纸中需求的量具检具需要新购买，在图纸发放时需要发一份通知到工艺科说明需要购买的量具刃具规格。若需求特殊刃具电话通知工艺科。 4.8 通过审核的图纸由设计者送交ERP录入人员将设计信息录入计算机，录入完成后由设计者本人对计算机录入的设计信息进行校对。校对无误后，将图纸登记发放到资料室（非标合同和所有外来资料随图纸一起存档，确保每份图纸附有非标合同及对应的外来资料）。 4.9技术资料管理员接收图纸后，将图纸送工艺科编制工艺路线和工时定额，对于加工工艺复杂的产品，要编制详细的工艺文件，批量产品需要工艺装备和模具铸造的，工艺科要设计专用工装和毛坯图纸，具体的操作和规定依据“工装管理规定”和“模具管理规定”。 4.10图纸图样的发放、更改、回收、销毁依据技术资料管理制度。 4.11图样和技术资料复制发放后对资料室的图档进行编号存档。 4.12非标设计者对重要的非标产品需进行加工、装配和检验测试过程的追踪，及时解决有关的问题并对不合理的设计进行优化。 4.13批量和配套的非标产品要逐步转化为标准产品管理。 规定 5.1非标产品的设计要尽量参照已有的标准产品的结构和配套件进行设计，提高设计效率和设计质量。 5.2设计时要遵循公司和技术部下发的有关标准化规范，尽量对通用零部件进行借用，借用非标产品的零部件时将原图纸复印并加盖借用章，填写本次订货型号和合同号。 5.3同一客户订购的类似产品要采用统一的设计方案，任务组长或项目负责人要总揽整体方案，设计人员之间也要进行沟通交流。 5.4重要客户和配套客户（A类和B类客户）的设计按排要尽量提前，要全面进行设计方案的评审，在保证工作性能和产品质量的前提下，要尽最大可能压缩设计成本，让利于客户，适当降低供货价格，达到与顾客的长期合作。 5.5非标产品对标准产品的零件进行修改后，图纸代号要与原标准图纸进行明确区分，以防图纸的误用。 5.6 如本次订货产品