泡沫凝胶注模成型工艺在多孔氧化铝陶瓷制备中的应用研究.docVIP

泡沬凝胶注模成型工艺在多孔氧化铝陶瓷制备中的应用研究 （泉州工艺美术职业学院，德化362500） 摘要：本文介绍了泡沫凝胶注模成型工艺，研宄了分散剂、固相含 量等工艺参数对浆料粘度的影响，研究得出浆料中固相含量为55%时，以 PMAANa为分散剂，可获得100 mPa?S低粘度高固相的陶瓷浓悬浮液；同时 还研宄了引发剂对凝胶固化反应的影响，实验结果表明引发剂在0.3? 0.4%时聚合时间较适宜；重点探讨了发泡剂、固相含量、引发剂等对多孔 氧化铝陶瓷性能的影响。 关健词：泡沫凝胶注模；多孔陶瓷；工艺参数 1引言 随着陶瓷行业对陶瓷材料性能和制品形状等要求的日益提高，传统的 成型方法，如注浆成型、干压成型、热压铸成型、注射成型等已不能满足 其要求［1］。这是因为传统的成型技术或多或少存在一些问题，如热压铸 成型或注射成型中有机物含量火，脱脂较困难，干燥变形大；注浆成型所 需时间长，坯体强度低，成品率低；等静压成型所需设备昂贵，成本高， 无法普及；因此在很大程度上限制了陶瓷产业的发展和应用前景。泡沬凝 胶注模成型技术的出现可在一定程度上克服传统成型工艺的不足，可以制 备高性能陶瓷材料及大尺寸结构复杂的异型零部件［2］。多孔氧化铝陶瓷 因具有渗透性、热导率低、吸收能量、抗腐蚀等优点，己经被广泛应用于 环境保护、节能、化工、制药、生物医学等多个领域［3］。鉴于凝胶注模 成型的优越性以及多