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恩布拉科质量管理体系 ;1. 什麽是质量 什麽是全面质量管理 EMBRACO 的质量管理体系 公司的质量目标 质量意识 内外部审核 BESCO 重要程序文件;1.什麽是质量?;;质量;质量=;优良的质量;低劣的质量; ;你的上司? 你的同事? 你的职员? 你的供应商? 你的合作伙伴? 你的孩子? 你的兄弟/姐妹?;你会使用你自己整理的降落伞吗？;质 量;质量;制造;QCC小组—为质量改进做贡献;五个受益者的概念;; 任何很小的差错都会极大地影响产品 质量的工序 事关安全性能（财产安全和生命安全）的工序 现状很成问题(客户抱怨,批量事故,CPk 低)的工序 成本高,浪费大的工序 经常重复发生问题的工序（ 老大难 ） ;95;;麦肯西调查表;;;; ; 强化产品和服务信得过供应商的形象 保证持续占有亚洲市场 重视人力资源，提高所有员工的满意程度和积极性 改进产品技术、生产过程和全面质量管理的应用 强化预防措施, 减少纠正措施 努力减少废弃物的排放，提高资源的再利用水平 逐步降低能源和资源的消耗（燃料，水，电力，燃气） ;查阅路径：Y\ MGE体系文件;4. Quality Goals 质量目标;; ; ;(5) Scrap rate in process 工序间废品率 %; (6) Supplier Incoming Rejection Rate (%) 供应商一次 交验合格率;5. Quality Awareness 质量意识;;;;成功需要团队共同努力;;; 预防成本 检验成本 内部故障成本 外部故障成本;;质量问题发现得越早，损失越小。;;;6. 内外审核;7. BESCO 重要程序文件;2） PGE 50983 记录管理 作用：积累质量改进的历史数据 执行程序的证据 要求：便于追溯和查询（按机床/日期……） 保存期限：见部门MGP ;3） PGE 50100 产品标识 目的： 防止非预期使用。 合格品– 白卡 PPD/QC/紧急放行– 绿条卡 不合格品—红卡 HFC标识 目前存在的问题：突击挂卡，信息不全，HFC标识不全， 一卡管一大堆…… ;4） PGE 50124 不合格品的控制—PPD 见流程图 案例分析： 检验员每两小时巡检一次机座轴孔小面垂直度，发现4件中有两件超差；通知调整工调整机床后，再测4件正常。检验员在交接班记录写了 “机座轴孔小面垂直度经调整合格”。 检验员做的有没有什麽不妥？ 组装发现机座缸孔有毛刺，退回机加工返修后又重新送回了组装，这样做又什麽问题吗？ 组装重要工序返修率超规定，到月底集中办理PPD， 这样做对吗？应该怎样做？ ;5） PGE 52381产品和生产过程的质量控制 产品控制：质量部为主 过程控制：生产部为主 关键质量特性 CTQ，要求操作者和检验员能背下来； 关键工序和非关键工序的控制办法 ;6） PGE 53001 质量认证（QC） 正确标识 教训：宁波连杆 集中加工，集中使用； 跟踪：未改动部分由生产/质量检验员控制； 改动部分由项目负责人判断合格与否 支持开发就是支持我们大家的明天;5. BESCO 重要程序文件;什麽是高质量： 产品或服务到达和超过用户的期望 广义质量的含义：质量，交货期， 成本，士气，安全 恩布拉科文件体系：MGE 公司手册 MGP 部门手册 PGE 程序文件 POP 操作指南 PT 技术标准 为什麽要保留质量记录：保留事情完成情况的证据；积累质量改进数据 产品和零件的标识：合格品---白卡 不合格品----红卡 紧急放行/PPD/QC 用绿条卡 影响加工质量的六大要素： 人 机 料 法 环 测 什麽是全面质量管理：全员参与 全过程的管理 全方位的管理 不合格品的处理：挑选，返修， 让步放行，报废 返修后的零件必须重新报检才能使用 不合格品的隔离：橘红色周转箱或橘红色区域 质量“三检”—自检， 互检，专职检验员检验。 ;的基本撒即可都不恐怖方式;OK的十分肯定会说不够开放的时间快发红包国剧盛典冠军飞将;房间号房管局的设备房间都是不放假肯德基封号开始交电话费的看法;的发送给对方是个梵蒂冈贵航股份很反感发给很反感很反感好;第三个梵蒂冈梵蒂冈梵蒂冈梵蒂冈所发生的发送到各回各家华工科