面向大规模定制的装配工艺规划研究与应用-机械制造及自动化专业毕业论文.docxVIP

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  • 2019-05-11 发布于上海
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面向大规模定制的装配工艺规划研究与应用-机械制造及自动化专业毕业论文.docx

中文摘要 中文摘要 I I 摘 要 大规模定制的趋势给产品的装配工艺规划提出了新的挑战,同时大规模定制设计 (DFMC)也为后续的装配工艺规划提供了很多便利。目前,计算机辅助工艺规划系统 较多,而计算机辅助装配工艺设计系统很少,其原因在于装配工艺约束条件较多,目前 还没有一种有效的算法可以把所有因素涵盖在内,因此目前装配工艺还主要靠设计人员 的经验来决定工艺设计的效率和质量。 本文首先叙述了产品的装配工艺的一般原理,对各种生产类型的装配模式进行了总 结和归纳;通过对 DFMC 的设计方法和数据特点进行剖析,分析了大规模定制对装配 工艺规划工作的机遇和挑战,进而提出了面向大规模定制装配工艺规划思想,并结合快 速设计技术给出具体规划方法。 面向大规模定制装配工艺规划充分考虑同一产品族产品的结构关系和工艺相似性, 以产品快速设计的结构变型信息为工艺规划任务的源头,以基型产品的装配工艺为主要 参照实例,利用 CBR 技术,在分析变型信息的基础上对基型产品工艺进行调整、修正。 同时,在生产线设计上,以模块化和平台化战略进行布置,在设备选型上,充分考虑柔 性和高效性。真正实现大规模定制产品设计制造的快速实现。 在此基础上,本文针对上述装配工艺设计理论进行建模,详细地阐述了软件系统的 工作原理及功能实现理论。进行了软件系统的总体设计和系统建模,实现了系统的功能 结构设计、程序逻辑流程设计和数据库设计,进而开发出基于实例的计算机辅助装配工 艺设计软件系统(Computer Aided Assembly Process Planning ,CAAPP),最后结合某变 速箱公司的重型变速箱装配工艺实例进行了系统的初步应用。 关键词:大规模定制,产品族,基于实例的推理,装配工艺规划 英文摘要 英文摘要 III III ABSTRACT The tendency of mass customization is a new challenge to the product assembly process planning. At the same time, DFMC provides the flowing process planning with many advantages. Currently, CAPP is popular, but system which can aid assembly process planning is seldom. The reason is that no one effective algorithm can cover so many constraints the assembly process had. So, currently, the efficiency and quality of assembly process is mainly determined by the experience of designer. Firstly, this paper describes general principle of assembly process of products, including the summarization and induction of assembly model of different products types. Analyze the opportunities and challenges that the mass customization provides to the planning of assembly process through detailing the design method and dates characteristics of DFMC. Then the theory of assembly process planning for mass customization is proposed and specific planning method considering rapid design techniques is offered. Assembly process planning for MC fully consider the structure relationship and process similarity among productions in the same product family, take the variant structure information of rapid design as the task source of process plan

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