瓦楞纸箱的强度设计和原纸选择.docVIP

瓦楞纸箱的强度设计和原纸选择 在瓦楞纸箱的强度设计工作屮，必须考虑包装产品的流通环境和瓦楞纸箱的生产工艺 两大因素，否则难以保证设计的包装能有效地保护包装的产品；同样，只有熟悉包装工业 原纸、瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性质和相关标准，才能保证包装设计的合理性，避免不足包 装和过份包装。 一、产品的流通环境及其对瓦楞纸箱包装的影响 产品的流通环境，主要包括温湿度环境、产品堆码时间、产品堆码方式、装卸流通方 式以及其他因素的影响，流通环境对瓦楞纸箱包装的影响可概括如下表1所示: 表1流通环境对瓦楞纸箱包装的影响 影响因素 内容和方式 对瓦楞纸箱包装抗压强度影响程度 温湿度环境 产品储存于干燥阴凉的环境屮 下降10% 产品采用陆路运输，环境变化较大 下降30% 海运出口产品 下降60% 堆码时间 不超过1个月 下降15% 1-2个月 下降30% 超过3个月 下降40% 堆码方式 角对角平行式整齐堆码 下降5% 非角对角平行式但堆放整齐 下降20% 杂乱堆放 下降30% 装卸流通方式 装卸一次，很少撞击 下降10% 多次装卸，撞击很少 下降20% 多次装卸，常受撞击 下降50% 其他因素 粘合剂中加防水耐潮添加剂 提高10% 贵重物品 须提高150% 除了流通环境，瓦楞纸箱的生产工艺对其强度也施加了不同程度的影响。 二、瓦楞纸箱的生产工艺对其强度的影响 瓦楞纸箱的牛产工艺的影响因素，主要包括印刷工艺、纸箱长宽高尺寸及比例、纸箱 开孔方式与位置和模切工艺等等。可概括如下表2所示: 表2瓦楞纸箱的生产工艺对其强度的影响 影响因素 内容和方式 对瓦楞纸箱包装抗压强度影响程度 印刷工艺 单色印刷 下降6-8% 双色或三色印刷 下降10?15% 四色印刷或满版实地 下降20% 满版实地加多色 下降30% 纸箱长宽高 尺寸及比例 长宽比M2 下降20% 箱高265cm 下降8% 纸箱开孔方式 与付置 纸箱两端面各开一个孔 下降10% 纸箱两端面各开…个手挽 下降20% 纸箱两端面各开一个手挽，正面开一 个手挽 下降30% 模切工艺 平压平 下降5% 圆压平 下降20% 圆压圆 下降25% 三、纸箱的安全系数 流通环境各种因素对产品包装的影响程度，可以用一个系数K表示，这个系数就是安 全系数，也叫为变系数。假如温湿度环境、堆码时间、堆码方式、装卸流通方式等导致产 品包装的抗压强度下降分别为a、B、Y、§、……，则安全系数 K=1/[(1-a )(l-p)(l-y)(1) 1 对于瓦楞纸箱包装，因为瓦楞纸箱的生产工艺的影响，安全系数需要修正。假如印刷 工艺、纸箱长宽高尺寸及比例、纸箱开孔方式与位置、模切工艺等导致产品包装的抗压强 度下降分别为a、b、c、d、……,则安全系数 K=(l+a+b+c+d+ )/[(l- a )(1-P)(1-Y )(1-8) ] 根据以上安全系数的推算，以及长期实践，美国材料与试验协会制订了标准ASTM D4169,在04a项中，根据不同情况和产品的贵重程度制定了相应的安全系数，如表3所示: 表3纸箱的安全系数选择 F劣变系数 仓储 车辆 运输包装件结构 I II III I II III 瓦楞纸箱、纤錐板箱或塑料 箱，带有或没有相同性质的承 重内包装材料，产品不承载任 何重■ 8.0 4.5 3.0 10 7.0 5.0 带硬质衬垫如木块有承重内 包装材料的瓦楞纸箱、纤维板 箱或塑料箱 4.5 3.0 2.0 6.0 4.5 3.0 非瓦楞纸板、纤錐板或塑料材 质的包装箱J对环境温湿度不 敏感或者产品直接承重 3.0 2.0 1.5 4.0 3.0 2.0 如果产品的承重已知 F=P( Fp) +C( Fc) 托盘包装 F減少30% 纸箱的强度计算 根据设计得到的纸箱强度，包括耐破强度BST、边压强度ECT、抗压强度BCT (必须 先转化为纸板的边压强度)和戳穿强度PET等技术指标，可以参考相关的企业原纸标准和 国家标准(GB/T13023-1991和GB/T13024-2003等)和以下计算公式，得到合理的原纸配 材。 1、瓦楞纸板的边压强度ECT(Edge Crush Test)计算公式 平板线生产的瓦楞纸板，可按下列公式计算： 单瓦楞纸板(SF) ECT 二(面纸的环压强度RCT+里纸的环压强度RCT+瓦楞纸的环压强度RCT*楞率)*1. 1 双瓦楞纸板(DF) ECT 二(面纸的环压强度RCT+里纸的环压强度RCT+夹芯纸的环压强度RCT+第一层瓦楞纸 的坏压强度RCT*相应楞率+第二层瓦楞纸的环压强度RCT*相应楞率)*1.1 三瓦楞纸板(TF) ECT 二(面纸的环压强度RCT+里纸的环压强度RCT+第一层夹芯纸的环压强度RCT+第二层 夹芯纸的环压强度RCT+第一层瓦楞纸的环压强度RCT*和应楞率+第二层瓦