氧化铝三公司焙烧炉启停培训课件.pptxVIP

焙烧车间焙烧炉启停知识培训 氧化铝三公司一厂焙烧车间授课人：刁志军目录第一部分： 焙烧炉冷启动第二部分： 焙烧炉热启动第三部分： 焙烧炉计划停车步骤 焙烧炉启停知识培训一、目的二、术语与定义一 、 目的为了进一步规范焙烧炉启停炉操作，确保焙烧炉的安全平稳运行，加强对处理异常情况的规范性，特制订本培训课件与大家共同学习。二、术语与定义焙烧炉的冷启动： 焙烧炉经过较长时间的停车，炉内温度与外界温度大致相同，在此情况下的炉子启动称为冷启动。焙烧炉的热启动： 因某种原因造成焙烧炉临时停车，炉内温度仍较高，其温升不一定遵循升温曲线，温度可根据生产需要较大幅度提高，在短时间内恢复生产的称为热启动。三 焙烧炉冷启动具体步骤根据开车前的检查要求对GSC整个系统进行详细检查。检查完毕后，填写相关运行操作票经请示调度签字同意后，方可启动引风机P17，巡检人员必须到现场观察运行情况。引风机启动后运行5分钟左右无异常，可将风门P16逐步打开使P11入口负压（总负压）升至-0.1-0.3Kpa以上,使焙烧炉有一定的通风量。对煤气站到焙烧炉的煤气管道进行放散，联系质检科取样化验，化验分析结果合格（氧含量≤0.4%）后，方可准备点火。焙烧炉冷启动具体步骤提前联系煤气站，做好点火前的准备工作。对T12风机系统检查，无异常后启动热发生器T12。T12燃烧站开车：1、系统负压为-0.1-0.3Kpa，氧含量21.0%左右、CO为0%。2、检查T12燃烧站达到点火条件，确认无误后，方可点火。3、启动助燃风机，风门设置为20%-35%，通知岗位工调试好点火枪，将T12燃烧站煤气压力不低于16Kpa。4、每次点火不成功，保持系统通风5分钟以上，并进行放散重新点火；点燃后，保持燃烧站稳定运行。并对对面炉壁进行测温。焙烧炉冷启动具体步骤启动T12正常后根据烘炉曲线进行烘炉。C01T1维持在500℃左右，启动V08.启动V08步骤1、联系动力检查V08风机电机绝缘情况；（7天以上长时间停车执行本操作）2、检查助燃风机吸风口有无杂物堵塞并清理。3、联系计控对V08燃烧站各启动阀门、仪表、火焰检测器进行检查。4、启动V08助燃风机。焙烧炉冷启动具体步骤5、确认引风机开启，系统负压在0.1-0.3Kpa之间，联系煤气站准备点V08做好送气准备，检查确认煤气放散阀已打开，并汇报调度。6、现场试验点火枪（实验时检查确认CO浓度小于24PPM），选用火花良好的点火枪。7、副操打开V08燃烧站（截止阀）V603(放散阀)V605进行放散。8、安排巡检检查V08仪表风压力达到0.6Mpa以上，根据煤气压力将V08手阀打开（压力不低于16Kpa）。焙烧炉冷启动具体步骤9、副操联系质检科人员到车间对煤气进行取样化验，现场巡检监护质检科对煤气进行取样化验分析。10、煤气化验合格后，关闭V603、V605，通知煤气站准备点V08，将V08助燃风机电动调节阀调至20-35%，煤气压力保持在不低于16Kpa，插入点火枪，启动V08燃烧站，成功后拔出点火枪，以免烧坏；若点火不成功，保持系统通风5分钟以上，再次启动。11、V08启动成功后，现场查看火焰情况，同时观察CO、O2测量值，将煤气压力设置在合适范围，适当提高V08助燃风量，确保燃烧充分，点燃V08后，根据烘炉曲线进行提温，联系煤气站做好启动V19燃烧站。（注意V08不要烧红炉壁）启动V19燃烧站步骤：1、V08启动成功后P04顶部温度达到500度以上时联系煤气站准备点V19，并汇报调度。焙烧炉冷启动具体步骤2、联系计控对V19燃烧站各气动阀门、仪表进行检查。3、副操打开V19主管道手动阀门，气动阀门V503、V505进行放散，调节阀开度30%以内。4、通知巡检现场检查V19各烧嘴手阀完全关闭（查看烧嘴压力表为0，阀门关到位，开度指示0%）。5、联系煤气站提高压力煤气压力16Kpa以上，提高引风机频率，负压控制在-0.1-0.3Kpa。焙烧炉冷启动具体步骤6、现场开靠近V08的一只烧嘴。开度焦化气10-15%、发生炉煤气20-25%；关闭V503、V505；查看系统氧含量为18%以上，CO含量为0%，无异常后启动V19，根据情况提高引风机转速及风门开度（如出现系统氧含量急剧下降，CO含量急剧上升时，立即停止V19燃烧站，切断送气阀门）。9、V19启动成功后。联系煤气站提压力关闭手动放散阀，开烧嘴提温度准备投料。观察CO、O2测量标准。现场开启离V08最近的一只烧嘴，依次类推开启烧嘴，使P04T1稳定升至700℃，即可投料，以上根据烘炉曲线稳定升温。焙烧炉冷启动具体步骤根据焙烧炉投料及系统负压情况（一般达到-3Kpa以上），启动电除尘返灰系统（气力提升泵罗茨风机，4米斜槽风机）；然后开启电收尘振打系统。当电收尘进口温度达到200度以下且系统运行