陈军结业设计表格产品大纲金属平衡表原料长度.docVIP

产品大纲及金属平衡 1?1产品大纲 本车间设计年生产能力为62X1041 ,规格为H200~800mm,典型计算产品: HM390X300X 10X16 表1.1年产62 X10°吨H型钢产品大纲 序号 产品种 类 规格范 围mm 产品标准 代表规格 单重(Kg/M) 年产量 (万吨) 所占比 例 1 窄翼缘 H型钢 200-800 GB/T11263-20 05 300X150X6.5X9 36.7 7 33.87 400X200X8X13 65.4 6 600X200X11X17 103.4 8 2 中翼缘 H型钢 200-600 390X300X10X16 104.6 6 33.87 440X300X11X18 120.8 8 550X300X11X18 130.3 7 3 宽翼缘 H型钢 200-400 250X250X9X14 71.8 8 32.26 350X350X12X19 134.9 7 400X400X13X21 171.7 5 合计 62 100% 1. 2产品技术要求 尺寸、外形允许偏差 宽、中、窄翼缘H型钢的尺寸、外形允许偏差应符合表1?2规定 H型钢桩的尺寸、外形允许偏差应符合表1.3规定 H型钢、H型钢桩的切断面上不得有大于5mm的毛刺； II型钢、II型钢桩不得有明显的扭转； 重量及允许偏差符合表1. 4规定 表1.2 H型钢的尺寸.外形允许偏差 项目 允许偏左 高度H 高度＜400 ±2.0 翼缘斜 弯曲度 中心偏差 腹板弯 曲度 断面斜度e 2400~600 600 宽度＜100 2100?200 $200 16 2药~ 40 $40 16 22斤?40 $40 W7 7 高度W300 高度＞300 高度W300 高度＞300 高度W300 且宽度W200 高度＞300 或宽度＞200 咼度 400 240()?600 $600 ±3.0 ±4.0 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±0.7 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±1.0 ±1.5 ±1.7 ±2.0 0 ?+40 长度每增加lm或不足lm时，在上 述正偏差的基础上加5mm TW1.0%B 但允许偏差最小值5伽 TW1.2%B 但允许偏差最小值5mm W长度的0. 15% W长度的0. 10% ±2.5 ±3.5 W2.0 W2.5 W3.0 适用丁?上卞、左右人弯曲度 S = (bi_6)/2 eW1.6% （II或B）允许偏差最小值3mm （2） 交货状态 H型钢、H型钢桩以热轧状态交货。 （3） 化学成分 H型钢、H型钢桩的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB700或GB714、GB171591或 GB4171的有关规定。H型钢、H型钢桩的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 （4） 力学性能 热轧H型钢、H型钢桩的力学性能应符合GB700或GB714、GB171591或GB4171的有关 规定。 （5） 表面质量 表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。局部的发纹、拉裂、凹坑、 凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在，但不得超出厚度尺寸允许偏差。 1. 3原料选择 1. 3. 1原料种类的选择 根据所采用的坯料、孔型系统和轧机种类的不同，可以有不同的工艺组合，当代 H型钢牛产所用坯料有五种可供选择。 （1） 采用传统的钢锭作原料。 （2） 采用连铸矩形坯。 （3） 采用连铸异形坯。 （4） 采用具有很薄腰厚的连铸异形坯为原料。 （5） 采用连铸板坯。 传统初轧坯的缺点是： 由于初轧坯为方形或矩形，与成品H型钢在外形上无儿何相似性，所以要先在二辗开 坯机上把钢锭轧成“狗骨头”状的异形坯，再送到有1?2架万能可逆车L机组成的万能粗轧 机组上轧制，但由于坯料外形与孔型无几何相似性，在轧制过程中随着整个断面翼缘和腹 板的形成，坯料不可避免的受到剪切力的作用，同时产生金属的横向流动和宽展。为了减 少因不均匀变形所造成的金属外性形的破坏，应尽量采用在高温下H小压下量来完成从初 轧坯到“狗骨头”状的异形坯的轧制，但这需耍很多道次才能完成。 板坯轧制的缺点： 在开坏机上必须把板坯立轧成“狗骨头”状的界形坯断面以适应万能轧制，但“狗骨 头”状的异形坯断面形状不容易控制，腹板易偏斜，万能轧制时容易出现翼缘充不满和腹 板不对中等缺陷。开坯轧制道次多，开坯机成为生产的“瓶颈” o开坯机轧制道次多、温 降大、轧制变形抗力大，从而能耗高、轧银消耗大。 连铸异形坯的主要特点： 连铸坯的断面形状和产品的断面形状相似，从而免除了热轧H型钢生产的成雏形轧制 阶段，减少了很多轧制道次，提高了轧机小时产量。同时，由于轧制变形比较均匀，故切 头切尾量少，提高了成材率。界形坯结晶器铸岀的界形坯断面尺寸精度高，对称度好。用 --种或少量几种连铸坯就可以生产全