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xxxxxxxx 铁路 TYTJ-1 标
XX隧道钢拱架技术交底书
编制:
复核:
审核:
中铁x局集团有限公司XXX铁路工程指挥部第x项目经理部
XXXX年X月X日
技术交底书
单位名称:中铁X局集团有限公司XX铁路工程指挥部XX标第X项目部
交底对象
XX隧道作业班组
交底日期
交底项目
XX隧道钢拱架
交底编号
XX
交底内容:
一、工程概况
本隧位于xx县境内,中心里程IDKxx+xx,最大埋深约xxm,全长xxxm。 全隧位于直线上;设计纵坡为xx%。的单面下坡;隧道区域属溶蚀构造地 貌,进口地面坡面较陡,出口地面坡度较缓,地面高程xxx?xxxm,相对 高差约xxm,隧道进口附近有便道想通,交通较方便。
二、施工方法:
(一)、工序概况
主要作业内容为钢架加工,运输和安装架设。施工工艺流程为:钢架 构件、钢筋网片加工制作 挖面清理至开挖轮廓合格 钢筋网
铺设 拱架洞内拼装——在测定拱架位置架立钢架 装纵
向连接筋f 检查验收 ?
(二)网和拱架加工
1、 钢架应按照施工图要求采用型钢制作。钢架和钢筋网均在钢筋加 工场集中加工,运输汽车倒运至施工作业面;
2、 型钢钢架应采用冷弯成型。钢架节点焊接长度应大于4cm,且对 称焊接。在加工过程中须严格按施工图要求制作,做好样台、放线、复核
并标上号码标记,现场必须在硬化处理过的平整水泥地上按1: 1放出大
样,确保制作精度。拱架加工尺寸见附图1。
3、 每棍钢架加工完成后应进行试拼,试拼应在经硬化处理的平整场 地或工作台架上进行,周边拼装允许误差为±3cm,平面翘曲应小于2cm;
4、 钢筋网按设计编制。钢筋为HPB3000 8钢筋,每张网长2m ,宽 按现场拱架间距及网片搭界量确定,安装前必须去锈、去污渍、去油腻;
5、 钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片 状锈蚀;
6、 钢筋网格尺寸为200X200mm,搭接长度为1?2个网格,搭接方 式为焊接。
(三)、钢筋网格和钢架安装
1、 钢筋网应在初喷栓后安装,钢筋网应与锚杆连接牢固,或用射钉 枪固定于岩面上,安装完后喷射栓;
2、 钢筋网安装时应相互搭接,搭接长度不小于1?2个网眼尺寸,钢 筋网搭接须采用焊接进行;
3、 钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面保持一定距离,并与锚 杆或其它固定装置连接牢固;
4、 在开挖面准确测量出中线、水平点及里程,保证拱架安装的精度 符合施工工艺和施工图开挖轮廓的要求;
5、 钢架按施工图标示位置架设,拱架应安放在坚实的基底上,钢架 与初喷层的间隙应采用喷射碗充填密实,如基底为软弱层,应采用喷栓做 成扩大基础后架立拱架;
6、 钢架安设应在开挖后尽快完成。钢架与系统锚杆、钢筋网及连接
筋焊接成整体,以增强其联合支护的效应。
7、钢架安装应符合下列要求:
(1)、
(1)、
钢架底脚须置于牢固的基础上,脚下无虚砂和杂物;
(2)、
(2)、
(3)、
钢架应尽量密贴岩面,并与锚杆焊接牢固,钢架之间应按设计纵
向连接;
钢架不得侵入二次衬砌断面。各节钢架间以螺栓连接,连接板应
密贴。沿钢架外缘每隔2ni应用碗预制块顶紧;
、钢架间距、横向位置和高程与施工图标示位置的偏差不超过5cm,
垂直度误差不超过2。;
、钢架拱脚必须打设①22锁脚锚杆,长度4m,数量为每环8根;
、下部开挖后应及时架立钢架与上部钢架连接,尽早封闭成环;
、喷射碗应将钢架和围岩间间隙充填密实,钢架碗保护层厚度不得
小于3cm。
、质量检验要求
1、钢筋网和钢架用钢材的规格、型号、材质必须满足施工图要求和
国家现行有关技术标准的规定;
2、钢架不得在受力较大的拱顶及其他受力较大的部位分节。钢架单
元节点连接处钢板与型钢的焊接必须满足设计图纸要求,焊接质量合格;
3、钢筋网的网格间距必须符合施工图要求,网格尺寸允许偏差为土
10mm。钢筋网搭接长度为1?2个网格,允许偏差为±50miTi;
4、钢架安装的允许偏羞见下表:
序号
项 目
允许偏差
1
间 距
± 100mm
2345±50mm
2
3
4
5
±50mm
±50mm ±2。
-5mm
三、施工安全及环保要求 施工安全:切实履行“安全第一,预防为主”的方针政策,把安全生
产放在施工一位做好以卜几点:
1、施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石,施工机具应
布置在安全地带;
2、钢架支护禁止放在虚渣和松动岩块上。安装钢架支护时,应遵守
起重和高处作业等有关规则;
3、 施工中需短期停工时,应将支撑抵至工作面,钢架支撑随时备有 余量;
4、 施工用作业台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆;
5、 必须定期检查电源线路及设备的电器部件,确保用电安全;
6、 施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停气条件下进行, 检修完毕恢
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