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常规印花面料知识 李松波 2007-8-10 印花半制品准备(前处理工艺) 印花设备 印花方法 印花织物的颜色特征 印花中容易出现的疵点 收到客人画稿时应该注意那些事项 棉布的练、漂工序:烧毛 → 退浆 →漂白→丝光 烧毛:因棉为短纤维,产品表面有短小绒毛,为织物美观及方便以后处理,应先烧毛。 退浆原理 退浆:棉纱做经线时,与机器磨擦较多,而棉纱之间的磨擦又易产生静电,故在织前应上浆,织好后浆就发硬,时间久了还会泛黄、发霉,所以应先去浆,保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软 漂白 漂白:把织物漂洗干净,使色泽发白。是漂的过程。 丝光 丝光:使织物光泽好一点,手感更软一些。用强碱处理,可以提高深色产品得得色量。 印花工序 印花按设备分类: A 平网印花:也称手工台板印花,也叫丝印。 高档面料真丝绸大量采用。 B 圆网印花;C 滚筒印花; D 转移印花:纸上染料高温高压后升华到布上形成图案图案较不精致。窗帘布大多是转移印花。 按方法分类: A 染料印花:直接染料、活性染料中的活性基因来染色。 B 涂料印花:在染料中加入助剂,使染料与布结合(染料中没有亲和布与染料的基因) C防印(染)印花:高档面料中对色泽要求高,应用防印印花免得颜色串色。 D 拔染印花:面料染色后,有的地方要印别的颜色,须拔掉原料的颜色露白,再印别的颜色,防止颜色互抵。E 烂花印花:用强碱把印花边缘的纱线烂掉而形成绒状图形。 F 金(银)粉印花:用金(银)粉在面料上印花。其实也属于涂料印花。 H 转移印花:纸上染料高温、高压后升华到布上形成图案。 I 喷花(液)印花:与彩色打印机的原理一致。 转移印花:tropical print先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。 转移印花工艺简单,投资小,生产灵活。 套染:通常指为了达到同色效果(不同的成分)而进行的两次以上的染色过程。通常用于成衣后处理。 双染:和单染相对应,一般指两种不同成分的被染物分两次染色,可以是同色,也可以不同色。多用于混纺面料染色。 分散染料:分子比较小,结构上不带水溶性基因的非离子型染料,染料的细小微粒能够在分散剂存在下均匀地分散在水中,从而进入吸水性很小的地拉那纤维内部达到染色目的,一般适用于染涤纶纤维。 去光:化学纤维一般情况下,具有较强的光泽,但很多织品并不要求具有强光,所以要进行去光处理。去光是在纺丝液中加入适量的去光剂(高度分散性的粉末),破坏纤维表面,使纤维表面产生对光线的不规律反射以达到去光的目的。常用的去光剂是二氧化钛粉末。一般用量为0。5%--2%,调整其用量可得到光泽不同的纤维。 拔染印花:wash out colors(拔染)discharge print(拔染印花) 选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。 减量印花:该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。 皱缩印花:利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。 平网印花:印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。 圆网印花:印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网,按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方,并能与导带同步转动。印花时,色浆输入网内,贮留在网底,圆网随导带转动时,紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压,色浆透过网上花纹到达织物表面。 圆网印花属于连续加工,生产效率高,兼具滚筒和平网印花的优点,但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。 直接印花是用染料调制成色浆直接印在白色或浅色织物上形成花纹图案,工艺简单,成本低,应用最多。 喷墨印花:busy print 扎染:tie dye 段染:space dye 颜料染色:pigment dye 颜料印花:pigment prin
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