诺维信宽温宽pH值退浆酶3000L的应用优势.docVIP

诺维信宽温宽pH值退浆酶3000L的应用优势 一、 介绍 1、 为防止织物在织造过程屮频繁断头，经纱通常需要施加浆料以提高纱线的机 械强力及耐摩擦性能。所施加的浆料经常含有天然或改性淀粉，有时也会混 合部分化学水性高分子物质，比如聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA）、竣 甲基纤维素钠（CMC）等。 2、 带有浆料的织物不具有很好的亲水性，难以进行染色、柔软等工艺，只有经 过彻底的退浆工序，才能使织物具有均匀持久的整理效果。 3、 退浆分氧化退浆和酶退浆工艺，因为酶制剂的高效性及专一性特点，酶退浆 工艺可以彻底、安全的退除含淀粉浆料，因此，被越来越广泛的应用于织物 的退浆工艺。另外，高效的淀粉浆料分解去除以及合适的渗透剂辅助，会更 多的卷曲携带化学浆料，增加化学浆料去除率其至达到彻底去除的目的。 4、 酶退浆的优势：①不损伤纤维。②温和的使用条件。③降低化学品的使用量。 ④适用于含各种淀粉的浆料退除。⑤环保的解决方案。 5、 30多年来，诺维信公司（原诺和诺德）一直为纺织行业提供各种标准活力的 中温及高温退浆用淀粉酶。继2000L之后，推出温度和pH值适应范围更加 宽泛的3000L淀粉酶，增强了淀粉酶对各种工艺的适应性。 诺维信提供的退浆用酶制剂 商品名 使用温度（°C） 适用pH 2000L 20-100 5.5-7.5 3000L 20-100 5.0-10.0 二、 退浆工艺 酶退浆工艺可以分为三个阶段: 浸溃：退浆液被织物吸收 培育：淀粉酶降解织物上的淀粉浆料 水洗：洗去已经降解的浆料 1、浸渍阶段注意事项 这个阶段需要织物完全被工作液浸润，最好在70°C或更高的温度条件并 辅以适量的非离子渗透剂，轧液率以接近1公斤干织物1升为佳。 工作液温度、pH和钙离子浓度要控制在推荐的范围内，以保证酶有足够 的稳定性。 浆料最大程度的凝胶化，这对厚重织物很重要，尤其是那些在培育阶段已 不能再升高温度的工艺设备。如果不能进行高温度浸渍，建议织物在80°C 或更高温度预水洗。热的预水洗也适用于一些难以润湿的织物，并能去除 某些织物中含有的酸或防腐剂，避免其对酶造成伤害。 2、培育阶段注意事项 酶液一旦与浆料接触，淀粉立刻分解为水溶性糊精，为达到理想的退浆效 果，需要调节工作液中酶的浓度，使之与培育的时间、温度相匹配，若培育 时间较长，可降低酶的浓度，反之，则需要加大酶的浓度并配合高温培育即 轧蒸的退浆工艺。如在卷染机上退浆，浸渍和在卷轴上的培育是间隔进行的, 处理的总时间决定于走的道数。 三、 对退浆工艺的建议 1、卷染机或匹染机 预水洗：（A）用0.5g/l渗透剂SHT955在80?90°C走2道，挤尽水分。（B） 在卷染机内加温退浆液，需要时加钙盐并在加入酶Z前调节好pH值，对轻 薄织物且时间允许多走几道时，酶的用量可适量降低。（C）如所用水质很 软，需加氯化钙使酶更稳定。建议加入0.1g/lCaCL2?2H2O,相当于钙离子 浓度30ppmo 培育：经2?4道培育浸渍之后，再在以后的2?4道中逐渐升温15-20°Co 后道水洗:在90-95°C走2道，建议（尤其对厚重织物）加入洗涤剂或加5-10g/l 烧碱，再用热水彻底洗净。 浸渍 酶的类型 2000L 3000L 用量(g/1) 0.3-2.0 温度（°C） 60-80 60-80 水的硕度 （ppmCa） 230 PH 5.5-7.5 5.0-10 渗透剂 SHT955 0.5-2g/l 2、轧卷（或扎堆） 预水洗：（A）对厚重织物，建议预水洗在80-95°C加入0.5g/l渗透剂SHT955o 浸渍前挤尽水分。（B）退浆浸渍的轧液率应控制在每公斤干织物1升左右。 （C）在配液槽加温退浆液，需要时加钙盐并在加入酶之前调节好pH值， 配液槽的温度应低于浸轧槽10°C左右，对轻薄织物及培育时间较长时，酶 的用量可适量降低。（D）如所用水质很软，需加氯化钙使酶更稳定。建议 加入0.2g/lCaCL2?2H2O,相当于钙离子浓度60ppmo 培育：保持浸渍温度卷布于卷轴上，包好存放2?4小时，也可在较低温度下 存放过夜。 后道水洗：在90-95°C,建议（尤其对厚重织物）加入洗涤剂或5-10g/l烧碱, 再用热水彻底洗净。 浸渍 酶的类型 2000L 3000L 用量（g/1） 0.5-2.5 * 度°C) 温— 60-80 60-80 水的硕度 （ppmCa） 230 PH 5.5-7.5 5.0-10 渗透剂 SHT955 0.5-2g/l *在浸渍槽内如温度低需存放过夜 3、J?形箱 预水洗：（A）对厚重织物，建议预水洗在80-95°C加入0.5g/l渗透剂SHT955o 浸渍前挤尽水分。（B）退浆浸渍的轧液率应控制在每公斤干织物1升左右。（C） 在配液槽加温退浆液，需要时