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摘要2 摘要3 研究動機 水蒸氣蒸餾原理 利用飽和蒸氣使植物組織中的油胞或油腺因飽和蒸氣壓而破裂,使得存在油胞或油腺的精油因高溫蒸氣而氣化形成二相共沸物,以略低於水的沸點溫度將精油從原料中提取出來。 水蒸氣蒸餾方法 在蒸餾器內加滿水,然後加熱使其沸騰而產生蒸氣,再將蒸氣導入一個裝滿蒸餾植物的容器內,然後蒸氣會帶著芳香精油的分子,經冷卻系統後進入精油收集器內,在容器內水和油會因為密度不同而分層如下圖所示 。 精油蒸餾示意圖 蒸餾反應器的改良設計構想 反應器本體部分 上蓋連接部分 受料裝置部分 改良設計構想~反應器本體部分 制式水蒸氣蒸餾實驗裝置在組裝上相當的耗時,也相當佔據空間,而且萃取器如無適當的維持溫度,則導入的水蒸氣將會大量的在此凝結,嚴重影響到水蒸氣萃取的效率,因此我們構想將蒸氣產生器及萃取反應器合一 。 文獻研究裝置-1 文獻研究裝置-2 大型精油蒸餾裝置 -3 本實驗最後採用的實驗裝置 改良設計構想~反應器本體部分 為什麼我們會選用12㎝的油鍋,而非如文獻-1圖所示的10人份內鍋,主因在於我們的研究方向為設計學生實驗時分組實驗裝置,進而推展到一般人在家可親子同樂的生活體驗。 圖:上蓋及蒸氣連接裝置 反應器本體與上蓋的密合部分 比較橡皮管、橡膠圈及軟木片圈作為輔住密合之用來進行實驗。 實驗組裝與方法 將龍頭不銹鋼進水管與金屬短管連接,另一端轉入鋁合金漏斗頸壓合。 將墊高器置於油鍋中,並倒入約300mL水 。 秤約100g受料於受料容器中,並放入油鍋中。 將密合圈放於油鍋上,並裝上步驟1的上蓋裝置,以燕尾夾或固定夾固定上下裝置確保密合,如下圖。 組裝完成反應器本體 學生的研究裝置 (三) 改良裝置1是以實驗室既有的滴定管,以水管連結兩支滴定管,而形成連通管,餾出物由第一支滴定管上方流入,並在此管進行油水分離,露水則由此管下方出口進入第二支滴定管,並由第二支滴定管上方流出。 改良裝置2是以實驗室既有的直形冷凝管,將餾出物出口以細水管和冷卻水入口連結,讓冷凝管的內外管形成連通管,油水分離則在內管進行,露水則由下方出口進入外管而由外管上方流出。 改良裝置3是以1公分壓克力透明管作為外管,以實驗室損壞的滴定管截取一段作為內管,並在內管下方2公分處以銼刀磨出一小孔洞,讓內外管形成連通管,餾出物由內管上方流入並在內管完成油水分離,露水則由下方小孔流入外管,並由外管上方出口流出。 自製自動油水分流裝置 在以精油收集器Ⅲ進行精油製作實驗過程中,可觀察到內管的油面液位比外管水面液位高出1~5 mm之間,因此想藉由此現象朝自製的自動油水分流裝置研究 自製自動油水分流裝置 出水孔及出油孔的位置 內管管徑大小 連通孔(內管下方側孔)的孔徑大小 自製自動油水分流裝置 反應器本體部分 :12公分的油鍋內容量約1公升,每次實驗可裝水300 mL及受料約100 g,而且在其它配件上的選用也較為方便及節省成本 結果與討論 -2a 上蓋連接部分:配合反應器本體,選用同為12公分直徑的鋁合金漏斗。在金屬材料上,鋁合金材料的安定性比不鏽鋼來得差,但在成本上,不鏽鋼漏斗為鋁合金漏斗的3倍 結果與討論 -2b 但經多次的實驗,發現鋁合金漏斗有些微程度的變形,我們認為應該是在高溫下所造成的,也因此我們也懷疑所餾出的精油和露水會不會帶有微量的鋁金屬,所以如果是以安定性上的考量還是以不鏽鋼漏斗為佳。 受料裝置部分 :將茶球分開成兩半,一半當墊高器,另一半則當受料容器,其方便性、安全性及實用性可完全取代前述的DIY裝置。 結果與討論 -5a 實驗室制式冷卻系統: 以水龍頭常溫水單一次的使用,進行一次蒸餾實驗,耗去近800公升的水量,在環保教育上是一種負面的教材,而且在冷卻水的溫度會因室溫的改變而改變 結果與討論 -5b 以沉水馬達利用10公升水進行室溫水單一套裝置實驗過程中,定時去量測水桶中的水溫,在2小時的蒸餾過程中,水溫的上升變化量小於5℃ 。 為達到更佳的水資源的利用率,同一台沉水馬達串聯二套蒸餾裝置,並讓水桶內維持冰水共存。 表5 不同冷卻裝置實驗結果 制式的餾出物收集器都是以分液漏斗達油水分離的效果 ,實驗過程的觀察及精油的抽取均不佳。 改良裝置1 可直接由滴定管的刻度定量出精油的餾出體積,方便實驗的觀察記錄 結果與討論 -6b 改良裝置2 ,雖將裝置體積大幅減少,但實驗過程中發現此裝置在連通管的效應上較差,導致內管的收集液上下起伏會太大,甚至滿出或全部流入外管,而且實驗結束必須將精油另行抽出至量器內才能得知精油的餾出量 。 改良裝置3,適合學生實驗上的觀察記錄,而且在組裝上也可自己動手DIY,也不會耗去太多時間 ,但如要推廣到一般的使用,仍有其問題存在 。 改良裝置4為我們
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