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输电线路验收常见质量问题及施工预防手册 输电运检工区 基础裂纹 加强责任心，提高质量意识。 严格控制混凝土配合比，加强振捣、养护，保证浇筑质量。 出现裂纹，要及时处理。 基础顶面下凹、插入角钢根部积水 备料要足，防止浇制到最后缺料。 最后抹面、收光时要形成内高外低的散水坡。 基础二次抹面 备料要足，防止浇制到最后缺料。 浇制过程中加强控制，要一次成型。 由于特殊原因，确需二次抹面，要先将结合面打毛、清洗，按二次浇制进行抹面处理。 基础立柱损伤露筋 支模时一定要保证保护层的厚度满足规程要求 拆模时间不可过早，保证边、角强度达到规范要求。 加强成品保护，防止后续施工或外界因素损伤基础。 基础顶面不平 加强施工人员质量意识。 抹面、收光时，要用“水平尺”找平。 基础立柱蜂窝麻面： 模板要清洗干净，脱模剂涂刷均匀。 每次填料不可超过规定厚度，按措施要求进行分层振捣。 对边、角处要加强振捣。 拆模后，如出现蜂窝麻面，要及时处理。 立柱断面“内凹”： 拼装模板时，要将拼接缝错开，保证整体强度。 支模要牢固可靠。 浇注过程中，要随时检查，防止出现“内凹”。 立柱断面“鼓肚” 拼装模板时，要将拼接缝错开，保证整体强度。 支模要牢固可靠。 浇注过程中，要随时检查，防止出现“鼓肚。 基础保护帽龟裂： 要严格控制水灰比。 加强责任意识，养护到位。 保护帽麻面工艺差： 加强责任意识。 严格控制水灰比。 认真做好抹面、收光工作。 制作接地引下线造成基础破损 加强成品保护意识。 制作接地引下线时，要采取衬垫措施，防止砸坏基础。 改进制作工艺，先用铅丝进行模拟，再用专用工具弯折，最后安装，保证一次成型。 接地引下线锌皮脱落： 制作时尽量避免反复弯折或硬砸，防止损伤镀锌层。 改进制作工艺，先用铅丝进行模拟，再用专用工具弯折，最后安装，保证一次成型。 出现锌皮损伤脱落，要及时处理。 接地引下线损伤锈蚀： 制作时尽量避免反复弯折或硬砸，防止损伤镀锌层。 改进制作工艺，先用铅丝进行模拟，再用专用工具弯折，最后安装，保证一次成型。 出现锌皮损伤脱落或锈蚀，要及时处理 焊接长度不满足规范要求 加强责任心，提高质量意识。 严把到货检验关，不符合规范或图纸要求的不予接收。 焊接长度不满足规范要求 加强责任心，提高质量意识。 严把到货检验关，不符合规范或图纸要求的不予接收。 接地线与主材不服贴 加强责任心，提高质量意识。 引下线长度不够，必须更换。 制作时要由上而下，保证接地板与主材结合紧密，引下线平滑顺直。 接地钢筋虚焊 加强焊工责任心，提高质量意识。 严格执行规范要求，保证焊接质量。 加强检查或抽检力度，对责任人要严肃处理。 接地埋深不满足设计要求 加强施工人员责任意识。 埋设前一定要检查，合格后方可隐蔽。 加强抽检力度，发现埋深不够，对相关责任人要严肃处理。 接地引下线工艺不美观 加强施工人员责任心，提高质量意识。 制作接地引下线，要做到紧贴主材、基础面，平滑顺直。 加大检查、奖惩力度。 接地引下线工艺不美观 加强施工人员责任心，提高质量意识。 制作接地引下线，要做到紧贴主材、基础面，平滑顺直。 加大检查、奖惩力度。 主材弯曲 加强到货检验，不合格塔材拒绝接收受。 加强大、小运管理，防止运输中造成塔材弯曲。 立塔前必须复核基础根开、高差；严格照图施工，严禁强行组装。 组装后出现主材弯曲，要查明原因，及时处理；原因不明的，要及时上报，请建设、监理、设计共同会诊，协商处理。 塔材弯曲变形 加强到货检验，弯曲变形的塔材不予接收。 加强大、小运管理，防止运输中造成塔材弯曲变形。 严格按图施工，严禁强行组装，防止施工造成塔材弯曲变形。 组装后出现斜材弯曲，要查明原因，及时处理；原因不明的，要及时上报，请建设、监理、设计共同会诊，协商处理。 辅材弯曲变形 加强到货检验，弯曲变形的塔材不予接收。 加强大、小运管理，防止运输中造成塔材弯曲变形。 严格按图施工，防止错装辅材，防止施工造成弯曲变形。 对已经弯曲变形的辅材，要及时处理。 辅材变形 加强到货检验，变形严重的辅材不予接收。 加强大、小运管理，防止运输中造成辅材变形。 严禁野蛮施工，造成辅材变形。 对已经变形的辅材，要及时处理。 主材与塔脚板联结处缝隙过大 立塔前复核基础根开、高差，确保几何尺寸在规定误差范围内。 照图施工，塔腿段组立完成后及时检查，防止施工原因造成缝隙。 非施工原因造成缝隙，及时上报，请建设、监理、设计、塔厂共同协商处理。（可灌注环氧树脂） 主材与联板间缝隙过大 加强到货检验，确保联板的平整度、孔距符合规定。 严格照图施工，防止错用、误用。 个别孔距超差或弯曲的联板，应处理后再安装。 铁