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铝导线过负荷痕迹试验研究 摘要：本文主要利用火灾痕迹综合实验台制备铝导线过 负荷样品，对试验制得的各种样品进行宏观和微观形貌特征 的观察和分析。利用扫描电镜观察、分析铝导线线芯表面形 貌特征，可以鉴别其是否过负荷，是一种行之有效的方法。 关键词：铝导线；过负荷；宏观形貌；微观形貌；扫描 电子显微 一、 引言 过负荷主要是由电气设备或导线电流超过其额定电流 造成的［1］。电器设备或导线的绝缘材料大都是可燃有机绝 缘材料，只有少数属无机材料，过负荷使导线中的电能转化 为热能，当导体和绝缘物局部过热，达到一定温度时，遇到 可燃物就会发生火灾。根据近几年的火灾统计资料，我国城 乡一些旧式住宅中的电气线路依然使用铝导线，并在初期扑 灭的火灾中，铝导线熔痕保留完好［2］。 本文主要利用肉眼和KYKY-2800B型扫描电子显微镜， 对试验制得的铝导线过负荷样品进行宏观和微观的鉴别，为 客观地认定过负荷火灾原因提供参考依据。 二、 试验部分 主要仪器设备及性能指标 KYKY-2800B型扫描电子显微镜(SEM)(北京中科 科仪公司），其主要性能指标：分辨率：6 nm （鹄丝）；放大 倍数：15?250000?浚?.D 12 mm）；加速电压：0?30 kVo （2） 火灾痕迹综合实验台：频率50 Hz,输出功率380 Vo （3） DM-6266钳形电流表。 （4） TES-1313 点温计，量程范围（-150 °C?1370 °C）。 （二） 试验材料 2.5 mm2单芯聚氯乙烯绝缘铝导线。 （三） 试验方法 1、 未通电样品的制备 截取一段未使用铝导线，除去表层绝缘层，用钳子截取 约1 cm长的线芯，作为扫描电镜微观观察样品。 2、 过负荷样品的制备 （1） 制备铝导线通过1倍安全电流样品。在室温（25。0 下，把铝导线直接连在电焊机两端，通过调压器调节电压来 设定电路中的电流，然后用钳形电流表测得其通过25 A电 流，持续10 min通电，并用点温计每隔1 min测温、记录。 （2） 在同样试验条件下，制备铝导线通过2倍、2. 5倍、 3倍安全电流样品，同时获取铝导线通过3倍安全电流断面 样品。 （四） 试验样品宏观和微观的观察和记录 对铝导线绝缘层及线芯表面的外观特征（色泽、形状、 表面形貌等）进行宏观观察比较，采用数码拍照；再分别对 线芯的表面和断面，进行扫描电镜微观的观察、分析和拍照。 三、试验结果 2. 5 mm2单芯聚氯乙烯绝缘铝导线流过1倍安全电流时, 线芯相对稳定温度约63 °C [3],安全电流每增加一倍，线芯 温度约升高一倍。 （一）铝导线过负荷温度特性 1、 通过1.5倍安全电流下温度变化规律 当导线通过1.5倍安全电流时，外层发烫。绝缘层膨胀 变软并与线芯松离，轻触即可滑动，但绝缘层表面较为完好。 由表3.1看出，通电5 min内，温度稳步上升，6 min之后, 相对趋于稳定，但小幅度升温，10 min铝线聚氯乙烯绝缘层 的表面温度达到131 °CO铝导线1.5倍安全电流下温度随时 间变化，如表3. 1所示。 2、 通过2倍安全电流下温度变化规律 当通过2倍安全电流时，刚通电3 min后可闻到焦味， 局部开始冒烟，有聚氯乙烯分解气体臭味，之后绝缘层起泡, 熔软下垂。10 min内铝线聚氯乙烯绝缘层的表面温度总体成 上升趋势，温度达到182 °Co铝导线2倍安全电流下温度 随时间变化，如表3. 2所示。 3、 通过2. 5倍安全电流下温度变化规律 当通过2. 5倍安全电流时，由于聚氯乙烯燃点是270 °C, 部分绝缘层2 min内开始熔融滴落、有明显的明火燃起，开 始慢慢内焦、绝缘层严重破坏，线芯裸露，7 min后线芯稳 定升温，温度达到400 °C以上，测得10 min铝线线芯温度 到达472 °Co铝导线2.5倍安全电流下温度随时间变化，如 表3. 3所示。 4、通过3倍安全电流下温度变化规律 当通过3倍安全电流时，聚氯乙烯绝缘层0. 5 min内迅 速熔融滴落、迅速起火、内焦、完全严重破坏，线芯裸露、 变软。不到1 min的时间，线芯温度达到铝熔点（660. 4 °C）, 导线在某处熔断。 （二）铝导线过负荷下火灾危险性 铝导线分别通过1. 5倍、2倍、2. 5倍和3倍安全电流 时，用点温计测得10 min后温度分别达到131 °C、182 °C. 472 °C.直至达到熔点（660 °C）,电流过大时，聚氯乙烯 绝缘层达到燃点起火，具有很高的火灾危险性。而一般可燃 物如纸张的燃点在130?230 °C；麦草的燃点为200 °C；棉 花的燃点为150?210 °C；聚苯乙烯泡沫塑料，虽保温效果 好，但燃点很低，稍遇明火或受热后极易发生燃烧，并发生 大量有刺激性毒气，燃烧速度极快，而且产生熔滴现象，使 火势扩大，