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转换大梁施工作业指导书 文件编号：2002-19 编制： 审批： 持有者： 分发号： 武汉建工第二建筑有限公司 第十九项目经理部 二零零二年九月二十日 本工程在三层?四层处有一转换层大梁，大梁截面尺寸900X4800, 大梁梁底标高8.37m,梁面标高13.17m,施工时在标高9.800m处留置施 工缝，将转换层大梁分两部分施工，施工缝处按构造留置插筋，同时栓面 搓毛。 1、施工准备： 1?1技术人员、现场操作人员在施工前应熟悉图纸及施工规范，作好 技术准备工作。 1?2钢筋的级别、规格、形状、尺寸、数量应符合设计图纸及质量要 求，应有岀厂合格证及试验报告。钢筋应无老锈、油污。 1.3连接用套筒应有出厂合格证，套筒接头须送样复检且质量符合要 求。 1.4扎丝可采用20?22号铁丝，铁丝切断长度应满足使用要求，花岗 岩垫块厚度符合钢筋保护层厚度要求。 1.5电焊机在使用前检修完好，保证正常运转并符合安全规定。 1.6支撑加固用*48X3.5钢管应平直，无弯曲变形现象。 1.7加固用e 14对拉螺栓、50X100木柿及18mm厚木胶合板应符合 要求，无弯曲变形现象。 1?8钢筋钩子、扳手、粉笔、钢卷尺、线坠、铁锤、振动棒、铁锹、 吊斗等工具备齐待用。 2、施工步骤 搭设脚手架一安装大梁上部四排纵向受力筋?浇4/H及4/F轴二层柱 检一安装大梁底模板」安装大梁箍筋一绑扎大梁底部纵筋1 （8.370?9.800m标高段）-8.370?9.800m标高段大梁侧模安装加固 -浇8.370?9.800m标高段大梁栓一安装大梁上部纵向受力筋一加焊梁筋 斜撑-大梁侧模板安装加固（9.800?13?170m标高段）一浇筑9.800- 13.170m部分確一大梁模板拆除及养护。 2.1搭设脚手架 此大梁脚手架搭设与楼面两层满堂红脚手架同时进行，但单独成体系, 支撑系统采用*48X3.5钢管扣件系统。大梁下每道立杆用16号槽钢进行 平放铺垫，槽钢长度为2m,间距300mm,使竖向受力分布均匀，大梁的 荷载能基本传递到下层的梁上。梁下共设六道立杆，立杆横向间距300, 纵向间距300,梁外侧各设一道立杆，全部架设在槽钢上，立杆沿梁长向 间距为300mm,大梁外侧的立杆距梁边处为300mm，其上架设小横杆， 小横杆沿梁长向间距为300mm,大横杆步距为1250mm,梁长度方向设斜 撑，支顶在柱根部，其间垫1 00X100角钢。斜撑角度不小于45° o立杆 不允许接长，架设时须弹线定位，并吊垂直度，该梁下部一层梁、二层梁 的支撑须口成体系，并且不得拆除，一层梁支撑按常规搭设，二层梁支撑 适当加固。梁底模处大横杆采用双扣件加固（模板支撑、加固详图1、图 2）0第二次浇栓前，拆除部分钢管脚手架支撑，其方法是将梁长向立杆间 距由@300改为@600,以免大梁变形对下层梁板造成损坏。 2.2安装大梁上部四排纵向受力筋： 上部四排纵向受力筋竖向弯入下层柱中1500,安装时用钢管脚手架支 托，采用扎丝将钢筋固定在脚手架横杆上，以保证英定位准确，标2 高止确，浇筑二层柱时不产生移位。 2.3浇4/H及4/F轴二层柱碗： 待大梁上部四排纵向受力筋固定完毕后，及时浇4/H及4/F轴二层柱 赴，用以固定大梁上部四排纵向受力筋。 2.4安装大梁底模板 将已预制好的900mm宽的大梁底模板安放在小横杆上，之后将大梁 底模板用扌II件定位于小横杆上。 2.5安装大梁箍筋 按设计要求在梁底模上及上部四排纵向受力筋支撑钢管脚手架上画 出箍筋间距线，并将箍筋按次梁分割区域立放在一起。由于此大梁钢筋数 量多、重量大，故梁底采用碎花岗岩块做垫块。 2.6绑扎大梁底部纵筋（8.370?9.800m标高段） 先将梁箍筋按已画好的问距逐个分开，并与上部四排纵向受力筋绑扎 牢固。然后安装梁下部纵向主筋并与箍筋绑扎牢固。 2.7大梁侧模安装加固（8.370?9.800m标高段） 按模板支撑、加固详图（图1、图2）,对8.370?9.800m标高段大梁 侧模进行安装加固，其安装质量须达到有关质量要求。 2.8浇8.370?9.800m标高段大梁碗 8.370~9.800m标高段大梁钢筋、模板等经口检合格，报监理单位复 验合格后，方可浇碗，浇碗要求详2.12条要求。 2.9安装上部纵向受力钢筋 先安装9.800?13.170m标高段梁下层纵向受力钢筋，将纵向受3 力钢筋与箍筋绑扎牢使之符合设计要求，再绑扎上层纵向筋，每 力钢筋与箍筋绑扎牢 使之符合设计要求，再绑扎上层纵向筋，每 安装一层梁纵向受力钢筋，紧接着安装一层与梁相邻的柱箍筋，直到绑扎 完梁筋，最后按设计要求，对箍筋每隔一肢焊接接长（双面搭焊5d）,两 个相邻接头位置错开35d且不小于500o 2.10加焊梁筋斜撑 由于此梁钢筋重量较大，为防止梁