连铸过程铸坯动态轻压下压下模型的研究与应用-钢铁冶金专业毕业论文.docxVIP

A A Dissertation in Ferrous Metallurgy Research and Application of Soft Reduction Model for Dynamic Soft Reduction in Continuous Casting by Lin Qiyong Supervisor：Professor Zhu Miaoyong 巴。，◆一节 Northeastern University February 2008 叹 ‘\ ? 叫 Jι j 声明 声明尸只月 本人声明，所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文中取得 的研究成果除加以标注和致谢的地方外，不包含其他人己经发表或撰写过 的研究成果，也不包括本人为获得其他学位而使用过的材料。与我一同工 作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示 谢意。 ＼ 一 学位论文作者签名：韦}石．勇 日 期：z喈-3·≥． 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者和指导教师完全了解东北大学有关保留、使用学位论 文的规定：即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和 磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人同意东北大学可以将学位论文的全部 或部分内容编入有关数据库进行检索、交流。 (如作者和导师不同意网上交流，请在下方签名；否则视为同意。) 学位论文作者签名： 导师签名： 签字日期： 签字日期： 量曼曼曼詈鼍皇鼍曼曼曼曼I—IIIi— 量曼曼曼詈鼍皇鼍曼曼曼曼I—IIIi—东北大学博士学位论文 摘要 连铸过程铸坯动态轻压下压下模型的研究与应用 摘要 连铸坯动态轻压下技术已成为改善连铸坯中心偏析和疏松最有效手段之一，是现 代连铸机技术先进性的一个重要标志。本文以国家技术创新计划项目《板坯连铸机动 态轻压下技术的研究、开发与应用》和《某厂大方坯连铸机动态轻压下工艺控制技术 研究》为依托，进行了连铸板坯和方坯动态轻压下过程关键工艺控制模型——压下模 型的研究开发，并在实际生产中进行应用研究。本文的主要研究内容和取得主要结果 如下： 1．连铸坯轻压下压下率理论模型的建立。通过对轻压下过程质量流量特征分析， 理论推导获得了板坯／方坯压下率模型，该模型完整描述了任意矩形铸坯断面内凝固收 缩、热收缩、铸坯变形对压下率的影响，即： ，，广广熟姗+r广万铷+(警)广(矾)I。‰砂‰2—————瓦f不r—．,dx———一 ‰j：“乃I产 式中：VRG为压下率，圪z为拉速，k为铸坯宽度，‰为铸坯厚度，X为沿宽度方向 的坐标，Y为沿厚度方向的坐标，z为沿拉坯方向的坐标，凡、风分别为钢液相、固 相密度，万为等效密度，由凡五+风(1一无)表示，无为液相率。 2．连铸坯压下率理论模型的求解方法研究。结合实际轻压下过程，提出了压下率 理论模型求解方法。即忽略变形对固液相断面形状的影响，单独求解由温度变化引起 的固液相密度变化对压下率的影响，简化的压下率模型即： ‰=％等P℃砌‰如 上pI_)，=k疵 |～ 变形对压下率的影响通过压下效率模型来计算。 3．连铸坯轻压下压下效率模型的建立。在理论分析轻压下过程铸坯的变形基础之 ‘ 上，经过理论推导，提出了压下效率模型的准确计算公式，该式可计算任意形状铸坯 轻压下过程的压下效率，即： 舣 驴菌LⅥu 式中：r／为压下效率，△4为液芯减少面积，鸲为铸坯表面压下面积。 4．连铸坯压下率的数值分析研究。结合板坯／方坯的铸机条件，采用有限元数值 计算方法对铸坯传热过程进行求解，得到了不同拉速、钢种、断面尺寸下压下率的取 III 东北大学博士学位论丈 东北大学博士学位论丈 摘要 值范围与变化规律。研究结果表明：板坯／方坯的压下率和压下速率均沿拉坯方向近 似线性减少；板坯／方坯的平均压下率与拉速呈线性减少关系；板坯／方坯的压下速 率取值范围不随拉速的变化而变化；钢种对板坯／方坯压下率和压下速率的影响小； 宽度对板坯／方坯的压下率的影响均很小；厚度对压下率影响大，厚度越大，压下率在 板坯／方坯轻压下入口、出口值就越小，在压下区间内减少越平缓；宽度越大，厚度 增加时方坯的平均压下率减少越快，而板坯的平均压下率减少程度不变。 5．连铸坯压下效率的数值分析研究。结合某厂板坯和方坯实际铸机条件，对铸坯 轻压下过程进行三维有限元数值计算，获得了不同压下量、液芯厚度、钢种、断面尺 寸下压下效率的取值范围与变化规律。结果表明：板坯的压下效率在压下量小于2．3ram 时，压下效率随压下量的增加而增加，压下量大于2．3mm后，压下效率不再随压下量 的增加而增加，保持某个定值；方坯的压下效率在压下量小于0．6mm时，压下效率随 压下量的增加而增加，在压下量为0．6,--,4．7mm，压下效率随压下量的增加而减少，在 压下量大于4．7mm时，