混凝土拌和站冬期施工技术交底.docVIP

PAGE 1 - 中交三航局青烟威荣城际铁路施工指挥部第二项目部 安全技术交底 工程名称 青荣城际铁路工程 负责部门 安质部 作业项目 拌合站冬期施工 发放日期 交底人签字 拌和站冬期施工技术交底 一、冬期施工原则 室外平均气温连续3天稳定低于5℃或最低气温低于-3℃，混凝土施工进入冬期施工。当日均气温连续3天稳定高于5℃时，解除冬期施工。进入十二月份以后，要随时注意收集当地的气象资料，每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。 二、冬期施工的技术要求 根据当地气温条件，结合本管段隧道、桥涵施工特点，本标段混凝土施工保温措施主要有拌合材料封闭存储加热、封闭式拌合楼拌合、保温式罐车运输、暖棚蓄热法浇筑养护等措施。 建立保温拌合站，拌合站采用夹芯保温彩钢板设计。砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭，仅在暖棚的两侧预留车辆的进出口。碎石棚采用封闭式彩钢房，出入口设阻燃保温门帘，砂子棚采用封闭式彩钢房，出入口设阻燃保温门帘，并在棚内预备自制燃煤炉，安放温度计，当棚内温度低于10℃时对砂子进行加热；并设保温水箱一个、1.5吨蒸汽常压锅炉一台，当水温低于5℃、砂石骨料温度低于0℃时，采取注入蒸汽的方式加热拌合用水。 三、混凝土拌合材料、拌和机等的保温措施 1、拌合用水的加热及保温措施：利用蒸汽锅炉直接向水箱内注入蒸汽加热，水的加热温度一般为50～80℃（以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内），水箱上设锅炉房，全封闭保温。 2、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度，以保证拌料系统正常运转。 3、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用岩棉被进行全封闭保温。砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方，以减少热量的损失及保温材料的用量。 　4、配料斗四周用5cm彩板进行封闭。棚内用火炉保温，确保砂子下料时不结块。 　　5、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加帘门，用火炉保温，确保混凝土质量。 　　6、拌和上水管道及外加剂管道用岩棉被进行保温。外加剂房子内放电暖器进行保温，门窗加棉门帘进行密封。 　 7、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施，水剂进行预热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃～40℃ 　 8、从锅炉至拌合机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。 　 9、定时进行砼出机温度、拌合水温及骨料温度的检测监控，并作好记录以便及时调整。 四、混凝土搅拌过程中的保温措施如下： 1、拌合楼温度要保持在+10℃ 2、为保证混凝土强度，冬施时应将拌合水和砂石加热。首先对水加热，如水加热至规定最高温度，还不能使混凝土达到规定温度时，再考虑砂石集料加热，但在任何情况下严禁将水泥加热；为了防止水泥出现假凝现象，控制搅拌机内砂石和水的混合温度不超过35℃ 3、 混凝土拌合时间应较常温拌合时间略长，一般可延长50％左右。开始拌合前先用热水对拌合机内冲洗预热。 4、为避免热水直接与水泥接触，投料顺序为：先投放砂、石和用水量的3/4搅拌，再加水泥搅拌，最后加减水剂溶液和剩余的水搅拌。 5、拌合混凝土时，要保证出机温度不小于10℃。 6、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 7、混凝土拌合站应派专人负责堆放仓和水池温度的测量和加温，确保环境温度。应保持室内温度高于10℃，并做好防冻保温措施，以确保混凝土不受冻。 8、封闭混凝土搅拌、运输作业环境。确保环境温度不低于10℃；在地材堆放仓安装暖气设施，保持地材不受冻。 9、确保搅拌混凝土时，水温不低于80℃。同时，应注意及时补水，以确保灌注混凝土时水温符合要求。 五、冬期施工的安全管理措施 冬期施工前必须组织施工人员进行冬期施工安全教育，施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。 注意掌握天气情况，按照冬期施工方案做好冬期施工的各项准备工作。 电源开关、控制箱等设施要统一布置，严禁私拉乱接电线等。 不得以棉帽代替安全帽，室外作业要保护好设备安全，遇到大风天气要做好加固措施。 5、加强现场用火管理，要配备足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查维修。 接 受 交 底 人 注：本表一式两份，作业班组一份安质部一份，各施工人员传阅。