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河南机电高等专科学校毕业论文
摘要
随着经济的飞速发展,工业化和现代化进程的不断加快,工业粉尘排量也日益增加,大气污染也变得越来越严重。随着人类环保意识的不断增强,除尘也越来越为人们所重视。这样新一代静电除尘设备面临着新的挑战。
静电除尘的一般原理是:当含尘气体通过风机及通风管路被引入除尘器时,在除尘器的两极上通以直流负高压,使电极系统的电压超过临界电压值,产生电晕放电,电子被气体分子吸附,在电晕外区造成大量负离子,气体中粉尘微粒与负离子碰撞使粉尘荷电。荷电的粉尘微粒在电场的作用下向收尘极运动,当荷电的悬浮粒子十分接近收尘极表面时,粒子与正电极接触失去电荷成为中性而粘附于收尘极表面。这就是工业上普遍采用的干式负电晕除尘器的荷电粉尘捕集过程。
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
关键词:AT89C51,12864,ADC0809,24C02,外部存储器
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 I
绪论 h 1
第1章 原理及方案 h 2
1.1 引言 h 2
1.2 控制器的设计方案 h 2
第2章 硬件系统设计 h 4
2.1控制核心——51单片机 h 4
2.1.1 89C51的基本组成 h 4
2.1.2常用管脚说明 h 5
2.1.3内部存储器分配 h 6
2.2 12864液晶显示部分 h 7
2.2.1 模块引脚功能 h 7
2.2.2 接口时序与常用指令集 h 8
2.2.3 模块与单片机的连接 h 10
2.3 24C02外部存储器 h 11
2.3.1 器件简介 h 11
2.3.2 器件的硬件连接 h 12
2.4 触发与控制电路 h 12
2.5 采样电路 h 13
第3章 软件系统设计 h 14
3.1 数据采集程序设计 h 14
3.1.1 过零中断及输出脉冲设计 h 14
3.1.2 按键和显示处理部分 h 15
第4章 结束语/展望 h 17
致谢 h 18
参考文献 h 18
附 录 h 19
附录1 电路功能结构设计框图 h 19
附录2 电路原理图 h 20
附录3 源程序清单 h 21
绪论
我国静电除尘设备的低压控制技术,是跟随着电除尘器本体的设计、制造技术的发展、进步而发展的。在五、六十年代,国内无一家电源制造厂,全部依靠进口,如苏联、捷克等。最早的电除尘高压电源是变压器升压的机械整流,它是手工操作,噪音大、效率低。六十年代半导体器件问世,国内制造了饱和电抗器调压的高压整流电源。饱和电抗器调压虽然不用人工操作,但是自动跟踪性能差,噪音大、耗能高、效率低。七十年代,因晶体管和可控硅技术的发展,国外有了可控硅调压整流设备,同时也进入中国。八十年代中期,可控硅调压还是模拟控制,但是性能和可靠性已比较成熟。推出了具有多种控制特性的产品,如最高平均电压值控制、最佳火花率控制、临界火花跟踪控制、间歇脉冲供电等特性。这就为八十年代后期集成电路的成熟,由模拟控制过渡到数字控制,即单片机计算机控制,提供了软件思路和硬件基础。随着集成电路的发展,到了九十年代,采用软、硬件相结合的方法,就使电除尘的控制和管理功能得到了进一步完善,如虎添翼。使单片机控制电除尘器趋于成熟,控制精度和水平己到了相当的境界。到了九十后期,电除尘电源技术己到了发展的顶峰时期。国内各制造厂都推出各具特色的智能控制电除尘系统。虽然特点各异,其实质是将计算机控制技术、自动控制跟踪技术、 信息处理技术、测量技术、通讯网络技术和人机接口技术有机地结合起来,对电除尘运行全过程进行监测、控制、操作、管理的一种集散控制系统。
本设计就是基于AT89C51单片机的小型电除尘控制系统,既熟悉了单片机的原理,又结合实际的控制应用,使自己在这方面的能力有了很大的提高。
第1章 原理及方案
1.1 引言
静电除尘器的基本原理:在除尘器的高压部分有高压放电极,放电极产生一个高压脉冲击穿气体使气体导电完成气体电离。从原子或分子电荷的角度看,电离是分子(或原子)失去(或得到)电子的过程。这样使空气中的粉尘带电,在电场力的作用下,按“同性相斥、异性相吸”原理,向与各自极性相反的电极驱进,终点是电极,当电极上形成一定的粉尘层后,依靠除尘器的振打装置,使粉尘最终落入灰斗,达到除尘的目的。
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