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气液联动阀门培训 鄂西管理处枝江分输站 二、SHAFER阀门执行机构的功能 检测管道中气体压力 记录管道中气体的压力变化 自动驱动阀门关断 阀门自动关断后锁定功能（防止开启） 远程控制（开/关阀） 就地手动、气动控制（开/关阀） 以下三种情况导致执行器驱动阀门动作： 1、检测压力低于低压关断设定值 2、检测压力高于高压关断设定值 3、检测压降速率高于压降速率关断设定值 三、SHAFER阀门执行机构的工作原理 检测管线中气体压力 判断检测压力是否正常 通过电磁阀控制气路的关断 当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化 旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作 四、 SHAFER阀门执行机构的维护 检查气路、油路的密封 清洗或更换提升控制阀控制块中的滤芯 气液罐排污 执行器排污 检查油位、检查液压油 检查LINEGUARD2200参数设置 自动功能测试 关闭动力源根部阀，反复拉动任意一个手柄直至控制块中的余气放空，带储气罐的装置要将储气罐放空。 拆除控制块左上方和右侧的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯破损或无法消除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管。 缓慢松开油储罐下方的排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出清洁油为止。 如从储油罐中排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污，直到排出的油清洁为止。 在装置正常位的状态下，松开储油罐顶部的注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐中油位应该高于1/2罐高±3厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。 检查控制箱参数的设置及时间记录。 恢复装置，如需要，进行功能测试。 在线自动功能的测试 确认装置动力气源、检测气源开启。 检查装置和控制箱设置参数是否符合要求。 由调控中心发出关阀（打开）ＧＯＶ阀门的命令，检查阀门是否关闭并关阀到位。 装置驱动阀门执行到位后，余气排空，确认装置和阀门是否关闭到位，远传信号是否准确。 　 六、　ＧＯＶ阀门开启方式及 　　１.拉手柄启动开启 　　２.手动泵手工开启 七、ＬＩＮＥＧＵＡＲＤＡ２０００ 　　１.检测管线压力 　　２.记录管线异常压力情况 　　３.记录阀门关闭事件情况 　　４.设定事件记录和阀门自动关断参数设定值 　　５.控制电磁阀的通断 八、LINEGUARD2000软件的操作 　　１.读取LINEGUARD2000中的参数 2.修改并写入LINEGUARD2000的参数 3.事件和时钟复位 4. 装载LINEGUARD2000 5.确认参数及状态 1.装置不动作 原因 速度控制阀没有开 动力气源没有打开 气路通道堵塞 阀门内部或装置内部卡死 措施 1、调节速度控制阀到一定开度 2、打开动力气源 3、检查气路并清除故障 2装置动作缓慢 1速度控制阀压的太紧 适当打开速度控制阀，使液压油流量增大。 2试用液压油不对 更换GOV专用液压油。 3 气源压力太低 用手动泵对阀门进行操作4系统中有冰等杂物造成堵塞 必要时，对相关部位进行解体，清除杂物。 5过滤网中有密封脂，粉尘等杂质 按照过滤网的清洗方法对过滤网进行清洗或更换。 6引压管管径太小，和阀门的大小不匹配。 更换引压管 7阀门或执行器扭矩过大 充分清洗阀门或执行器 3Lineguard通讯功能失灵，不能与外界进行数据交换。 1程序读写有误或通讯线缆连接有误 推出程序，重新进行都操作，如果还不能读出系统参数，可检查线缆和通讯接口是否损坏，如表面没有损坏可重新连接电缆，然后进行读操作，如过不行更换线缆，一般情况经过上述步骤故障可以排除。 2.接口故障或电池缺电 如果仍然不能进行通讯 ，可用此台笔记本电脑和通信电缆通另一台GOV进行通讯，如果通讯正常，说明笔记本的接口和线缆是完好的，可打开 　通讯失灵的L ineguard控制箱，检查电池电压，如果电池电压过低，则不能保证正常通讯。如果电压正常，说明接口出现故障，需专业人士对其进行检查和修复。 3.控制箱电路板损坏 更换电路板 4、GOV阀的异常关断 1检测管路堵塞 当管线中的杂物和天然气中的冰合物堵塞检测管时，管段内的压力由于泄露等原因减低低于设定的下线压力时，GO