学习情境5-富集回收煤油中的苯甲酸课件.pptVIP

3.杠杆规则 杠杆规则的应用 M点：和点 R点、E点：差点 图中点R及点E代表相应液相组成的坐标，而上式中的E和R代表相应液相层的 质量或质量流量。 4.萃取剂的选择 1）萃取剂的选择性及选择性系数 β直接与kA值有关，β值愈大，kA值也愈大。 B、S互溶度小，分层区面积大，可能得到的萃取液的最高浓度ymax’较高。 B、S互溶度愈小，愈有利于萃取分离。 2)萃取剂S与稀释剂B的互溶度 3）萃取剂回收的难易与经济性 4）萃取剂的其他物理化学性质 密度差 界面张力 粘度、凝固点及其他 化学性质 萃取剂S与原料液中组分的相对挥发度要大， 并且最好是含量低的组分为易挥发组分。 二、单级萃取的计算 1.组分B、S部分互溶物系 单级萃取在三角形相图上的表达 混合 沉降分层 脱除溶剂 （1）单级萃取过程 （2）单级萃取过程的计算 (3) 温度对萃取分离的影响 温度升高一般使两相区面积缩小；温度过低将会使液体粘度增大，扩散系数变小，界面张力增加。 温度对萃取操作的影响 2.组分B、S不互溶物系 XF D X1 Y1 YS 任务三 萃取操作及事故处理 一、萃取操作 准备工作： （1）设备检查与调试 萃取装置及其辅助装置的运转调试主要观察设备性能是否符合设计要求，辅助设施是否连接合理。关键是考察萃取装置两相流通情况，相的混合和分散能力能否满足工艺要求。 （2）管线试压与试漏检查 试压的目的是及时发现并处理设备隐患，检查施工质量，扫除管线、塔及容器内的脏物。 气密性试验（试漏）主要检验容器和管道系统各连接部位的密封性能，以保证容器和管道系统在使用压力下保持严密不漏。 气密性试验应在水压试验后进行。 分析原因 （3）电器及仪表确认 开车操作： 萃取塔开车时，应将连续相注满塔中，再开启分散相进口阀门。 当重相为连续相时，液面应在重相入口高度 处，关闭重相进口阀，开启分散相，使分散相不 断在塔顶分层段内凝聚，当两相界面维持在重相 入口与轻相出口之间时，再开启分散相出口阀和 连续相出口阀。当重相为分散相时，则分散相在 塔底的分散段内不断凝聚，两相界面将维持在塔 底分层段内的某一位置上。同理，在两相界面维 持一定高度后，才能开启分散相出口阀。 停车操作： 对重相为连续相的，首先关闭重相的进出口阀门，再关闭轻相进出口阀，使两相在塔内静止分层后，慢慢打开重相的进出口阀，让轻相流出，当两相界面上升至轻相全部从塔顶排出时，关闭重相进口阀，使重相全部从塔底排出。 对轻相为连续相的，停车时先关闭重相的进出 口阀，再关闭轻相的进出口阀，两相在塔内静止分层后，打开塔顶旁路阀，接通大气，然后慢慢打开重相出口阀，让重相流出。当相界面下移至塔底旁路阀高处时，关闭重相出口阀，打开旁路阀，让轻相流出。 二、萃取塔的故障及其处理 1.液泛 2.相界面波动太大 通常是指萃取器内混合的两相还未来得及分 离，即液流从相反的方向带出的反常操作。 界面上、下波动幅度增大，说明萃取器内正常的水力学平衡遭受破坏，严重时可能导致萃取作业无法进行，即产生相的倒流，造成料液溢流进反萃段或反萃剂灌入萃取段的事故。 3.冒槽 4.非正常乳化层的增厚 冒槽是液体液面水平超过箱体高度而漫出。有时候像液泛那样两相未及分离就外溢；有时候即使分相很好，由于相界面上升，将轻相顶出箱外。 当出现乳化层的增长速度过快， 甚至很快充斥整个萃取箱而无法分相的 情况时，就成为一种严重事故，应立即停车处理。 任务四 萃取塔的日常维护和检修 塔、槽日常检查的内容与方法 检查内容 检查方法 内部腐蚀 ①用超声波厚度测定器检查可以测定的最高温度为400 ~ 600℃；②使用铱192射线检查；③腐蚀测定器；④液体组成分析和pH值测定 外部腐蚀 ①肉眼检查；②工具检查；③使用铱192射线检查 有无裂痕 ①肉眼检查；②渗漏探伤检查；③磕角探伤检查；④敲打检查；⑤超声波斜角探伤检查 检查内容 检查方法 内部部件异常 ①昕声音(听音棒) ；②显原稳定的涂料，显示温度的标签；③使用钴60射线检查 有无泄漏 ①发泡剂(肥皂水，其他) ；②气体检测器 外部附属品有无异常 肉眼检查 学习情境5 富集回收煤油中的苯甲酸 任务一 设备识别，萃取流程巡检 任务二 萃取操作知识准备 任务三 萃取操作及事故处理 任务四 萃取塔的日常维护和检修 一、萃取 1.概念：利用原料液中各组分在适当溶剂中溶解度的差异而实现混合液中各组分分离的过程称为液－液萃取又称溶剂萃取。 溶质－易溶组分以A表示； 稀释剂或原溶剂－部分