SK11与其它防水材料的比较.docVIP

《SK11聚合物渗自固粉防水涂料》与其它防水涂料的比较 一、SK11聚合物渗自固粉防水涂料简介 优加?SK11聚合物渗自固粉防水涂料，是采用多项世界先进科技成果精细配制的高端产品。由「SK11防水乳液」和「SK11渗自固粉」组成，可做成性能优异的柔性防水层或刚、韧、柔三位一体的复合防水层。广泛适用于厨卫间、屋面、桥梁、隧道、水池及地下工程的防水、防渗；还可用于粘合保温材料，保温防水同步完成；也可作为石材、木材、塑料、陶瓷、玻璃、金属等常用筑材的胶粘剂使用。 独特性能 } 先行形成的渗透结晶层使砼具备自防水能力，防水层表膜被损坏，仍不失防水功能。 } 突出的渗透能力和高粘结强度及抗裂性能，使其直接作用于砼基体而不必抹找平层。 } 渗自固粉无溶胀性的特点使其具有超强的耐水性能，可在水中长期浸泡，愈久弥坚。 } 相同的反应机理，可根据施工需要随机调整混配比例或刚或柔而并不影响防水效果。 } 该防水层与基层结合成浑然一体，彻底解决了层间串水难题，使维修变得简单容易。 反应机理 SK11聚合物渗自固粉防水涂料，经水拌合成浆料涂刷时，其各种成分随水分子渗透至砼深 处，形成枝蔓结构，密闭砼毛细孔，并在砼基面上凝结固化成致密防水层；同时使浆料中的聚合 物质浮化出来，在防水层表面结膜，使反向渗透终止。当二次遇水时，SK11中的活性化学物 质再次激活，首先将繁多的单个水分子吸附形成有组织的大分子团，使其无法通过砼毛细孔；与 此同时开始“遇水开链—失去水分子—闭合”的新一轮反应过程，产生二次渗透，在砼结构内 部生成增长结晶。一般经过如此三次以上的反应过程，会在砼基体内形成稳定结晶层，从而达到 永久防水的效果。 使用方法 先将SK11渗自固粉加入约40~50%的水搅拌均匀，再按「乳液∶粉料=1∶3」的比例加入乳液，搅拌均匀，静置10分钟后，薄层多涂在潮湿基面（无明水）上即可。根据需要可自行调整乳液与粉料的配比。 技术指标 序号 实验项目 要求 技术指标 1 外观 乳液 乳白色稠状液体，均匀、不结皮，在空气中自固化形成透明、有光泽的玻璃态 — 渗自固粉料 带基色粉料，无结块现象 — 2 固体含量（指乳液）/% ≥ 45 3 干燥时间 表干（h） ≥ 1.0 实干（h） ≤ 4.0 4 粘结强度 普通基面/MPa 7d，≥ 1.0 潮湿基面/MPa 7d，≥ 0.5 5 缝隙断裂延伸极限值/mm 基体发生断裂并继续延伸时，≥ 6 6 抗低温能力 -15℃绕ф10 mm 无裂纹 7 耐人工老化性 氙弧灯照射400 h 弯折无裂纹 8 不透水性 0.3 Mpa，30min 不透水 二、与其它常用防水涂料之比较 1.聚氨酯防水涂料 类型：分溶剂型和水性两类。 溶剂型聚氨酯防水涂料：有焦油系列和非焦油系列两种。 焦油聚氨酯防水涂料，已被淘汰，逐步淡出防水涂料市场。 非焦油聚氨酯防水涂料通常是以TDI（甲苯二异氰酸酯）和聚醚作为基本原料。 优点：涂膜有较大的弹性和延伸性，对基层的变形开裂有较强的适应性。 缺点：1.产品的耐候性较差，在紫外线作用下易氧化，使涂膜发黄、粉化，虽然可以通过添加紫外线吸收剂和抗氧化剂来提高其耐候性，但效果有限，不能从根本上改变性能。因此，此类聚氨酯防水涂料不能单独用做户外防水；2.耐水性差，长期浸泡会出现膨胀；3.对基层的干燥程度要求较高，在潮湿基层上施工困难；4.聚氨酯防水涂料中游离异氰酸酯单体的毒性大，国际卫生组织严格规定异氰酸酯聚合物中的游离单体含量必须控制在0.5%以下，而目前国内采用传统的蒸馏法生产工艺，产品中的游离单体含量很高，有些产品中甚至在2%以上，严重危害施工人员的健康，并在施工后的一定时期内对周边环境产生不利影响。5.涂膜厚度难以均匀一致，并容易出现直通针眼气孔。因此，溶剂型聚氨酯防水涂料应该也势必会被淘汰！ 水性聚氨酯防水涂料：是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料,具有不燃、无毒、不污染环境、节省能源等优点，代表着聚氨酯防水涂料的发展方向。但同样具有耐候性较差、耐水性差等明显不足。 2. 聚合物水泥类防水涂料 是以水性聚合物分散体和水泥为主的双组分防水涂料。 该类防水涂料最显著优点是，防水层强度高、易于潮湿基层粘结的优点。 缺点是：（1）弹性差，延伸率仅150%左右，随基层开裂。（2）抗紫外线能力不强、耐老化性能差，在屋面暴露两三年后明显发硬，易发生龟裂。（3）耐水性差，泡水肿胀、长期浸水后明显软化，强度下降。 3. 水泥基渗透结晶型防水材料 是以硅酸盐水泥、石英砂等为基本材料，掺入活性化学物质而制成的，既可作为涂料使用，也可直接掺入混凝土或砂浆中作为结构防水。 优点：它是通过化学反应堵塞内部孔隙，封闭毛细孔通道，提高混凝土和砂浆的抗渗能力。组成中使用了具有催化