模具管理作业指引.docVIP

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电子有限公司 文件编号: 页码:第1页共3页 文件名称: 模具管理作业指引 版本:A/0 修 改 记 录 版本 内容 修改内容 生效日期 A/0 首版发行 2013-04-20 受 控 文 件 分 发 记 录 序号 分发部门 会签 分发份数 接受签名 受 控 文 件 回 收 记 录 回收份数 回收签名 回收日期 签署 编制: 审核: 批准: 受 控 章 日期: 日期: 日期: 电子有限公司 文件编号: 页码:第2页共3页 文件名称: 模具管理作业指引 版本:A/0 流程 操作方法说明 参数控制 安全维护保养 开模 新开模:由市场部出内部生产通知单,工程接到通知单后发出开模申请并进行资料处理,如分模线、顶针位等发给供应商确认并复核。 2、客户确认初步设计方案后,由工程部负责新开模的申请并外发资料制作模具。 / 1、模具在三个月以上未生产,操作员须打开加防锈剂。 验收 模具(含客户模)回厂后放入待验区,由仓库通知品质部检验。检验对模具重要尺寸和模具结构进行初步检查 。 2、检验不合格的模具反馈给工程部模具负责人,由工程部模具负责人进行处理,对外发模具厂修理的模具需重新检验。 3、检验模具合格后,由模具管理员建立《模具档案》,注明模具的存放位置。 4、对模具进行清洁一次,写上模具存放地点编号,存放于工模房。 / 1、模具冲针、剪口研磨之技术要求:模具、冲针、剪口磨后其端面须锋利无损,冲针不得有圆头,剪口不得有钝角,所冲成型之PCB板外型不得有毛刺、板屑,冲孔孔型光滑、平整,并不得堵孔。 试模 品质部验收合格后。通知生产、和工程部门。尽可能安排在白天试模。 2、用光板试模,用啤好的光板和模片菲林进行检验,检验合格后由检验员贴上合格标签后,通知啤房领用。 / 1、由成形部统计模具使用冲次,根据统计结果决定是否研磨及换针(按现有模具定冲次,上下剪口2万次,冲针2万次)。软模冲次达到15万次,硬模冲次12万次时成型通知工艺、品质部确认是否报废。 电子有限公司 文件编号: 页码:第3页共3页 文件名称: 模具管理作业指引 版本:A/0 流程 操作方法说明 参数控制 安全维护保养 模具的使用 所有的模具由啤房模具管理员统一维护与保管,模具的存放分客户及本厂型号存放编号。 生产时,由模具管理员到模房取模,连续使用中,暂存放于啤房内模具临时摆放区,生产使用完后放回模房原处。 3、模具的首次使用寿命为5000次,即每5000冲次必须外发检修打磨,后续使用过程中当冲次达到3000-4000次,必须外发检修打磨,累计冲次达10万冲次时,生产部必须向PE申请评估模具寿命。 模具 寿命 硬模 寿命 120000冲次 翻磨频率 15000冲次 对制程中如有因模具原因造成之PCB品质不良(孔大、孔小、爆边等),工艺部和品质部对模具现状做一综合判定及确认,并决定模具是否研磨和更换冲针。 2/模具研磨换针后做首件给品质部确认,确认OK后投入正常使用。如确认NG,则重新研磨及换针确认,并由成形部在模具管制卡上做好相应记录。 软模 寿命 150000冲次 翻磨频率 40000冲次 模具寿命警戒线 硬模警戒寿命 90000冲次 备注:需通知主管及工程师备模 软模警戒寿命 120000冲次 模具的修改和报废 须报废之模具由成形部依内部联系单提出申请,由相关部门人员核准后,方可报废或重开。 2、成形部须作好相关记录。 / 1、成型部使用模具过程中,如品质部发现或客户投诉模具所冲之PCB板出现部分孔小、爆等异常状况时,模具未到研磨时,也需及时通知成型部研磨模具,若需全部或更换冲针时,由生产部提出按要求执行。

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