核专业技术应用及进展(2成像专业技术).pptVIP

工业CT 在以电子直线加速器为射线源的大型工业CT系统的研制上，国内也已经有十年的积累。 1988年，清华大学首先研制成功了国内第一台实验工业CT系统EGT1/180 1993年重庆大学研制出工业CT机ICTXN-1300，后改进研制出CD-300BG、CD-50BG等机型，能够检测直径为300mm的工件。 ICT国内外研究现状 工业CT 在以加速器为放射源的ICT研制方面，机械工业部北京自动化研究所采用9MeV直线加速器和X射线转换屏，组成了高能X射线面阵工业CT试验系统。 华北工学院无损检测中心以6MeV和10MeV的加速器为射线源，CsI闪烁晶体转换屏和科学级CCD相机组成的探测器，对60-200mm等效钢厚度的大型工业构件进行了二维和三维重建。 ICT国内外研究现状 ICT：是一种重要的无损检测技术，是物理学与计算机科学发展的产物。基于射线与物质的相互作用原理，通过投影重建方法获取被检测物体的数字图像。 通过测量在不同的方位角下射线穿透被检测物件后的投影强度，计算出物件横截面上的衰减系数分布，转换成像屏显示的断层图像。 CT装置所得到的是被检客体的断层图像。在此图像上，客体内各部分是分离的，而图像的灰度值正比于物质的密度。由于各种物质都有自己特定的密度，因而可以由CT图像灰度值来确定被检客体的材料性质。 工业CT——基本原理 工业CT——基本原理 工业CT基本原理——一维图像 切片 工业CT基本原理——一维图像 工业CT基本原理——二维图像 工业CT基本原理——二维图像 工业CT基本原理——二维图像 I0 I0 I0 I0 I1 I2 I4 I3 μ1 μ3 μ2 μ4 工业CT基本原理 工业CT基本原理——三维图像 完成一个断层成像后，使探测器和放射源相对物体移动（Z轴），可得一系列断面图像，则可构成一个完整的立体图。 Z 工业CT测量示意图 工业CT基本原理 工业CT系统中的射线源 γ射线源 放射性同位素源，例如60Co?等 X射线源 低能X射线源(keV 量级)：放射性同位素或X 光管 高能X射线源(MeV 量级)：加速器(高压加速器，电子直线加速器，回旋加速器等) 高能X射线CT系统一般使用2MeV～15MeV的电子直线加速器做射线源。 工业CT—高能工业CT 对于直径小于50mm等效钢厚的中、小型工业构件,采用450kV以下的低能X射线工业CT设备即可进行检测。这个能量范围的工业CT设备国内外均有商品化的产品; 对于等效钢厚大于100mm的大型工业构件, 则需要采用高能X射线CT设备进行检测。 工业CT—高能工业CT 高能工业CT设备科技含量高、成本巨大，当前国际上只有少数公司有商品化的产品。 由于高能X射线工业CT检测设备对军工产品有着明显的重要性，是发展国防、航空、航天及大型动力设备不可缺少的基础技术, 如火箭、导弹、核武器中关键部件的无损检测。为此,世界上许多国家均在研制自主产权的高能X射线工业CT技术及设备。 工业CT—高能工业CT 工业CT—高能工业CT ICT2500重建的火箭发动机CT切片 某桥栓的CT切片 大口径炮弹三维CT图像 高能工业CT原理框图 工业CT—高能工业CT 工业CT—高能工业CT 探测器结构 线阵探测器 面阵探测器 工业CT—高能工业CT 线阵探测器CT系统 采用扇束射线对物体进行扫描, 线阵探测器的个数一般在103数量级,由一系列单个探测器单元和后准直器组成,较好地消除了散射的影响,重建出的CT图像非常清晰。但一次扫描仅能重建一个二维断面图像, 射线利用率低。 工业CT—高能工业CT 面阵探测器CT系统 采用锥束射线, 面阵CCD 探测器的象素尺寸在微米数量级,象素个数在106数量级。获得的图像空间分辨率高。一次扫描可获得物体一个区域的二维投影图像, 重建物体的三维图像, 故其扫描速度快, 射线利用率高。 由于无法采用后准直，投影图像中散射大,重建图像质量不如线阵探测器CT系统。 工业CT的结构 射线源 前后准直器 探测器 机械扫描装置 电子学系统与接口 计算机及外围设备 射线防护措施等 高能XCT的部件配置图 工业CT—结构 CT图象的后续处理 多平面重组技术 交互可视化技术 图像的增强技术 逆向 CAD 处理技术 图像的缩放、旋转、镜像、锐化、平滑滤波、边缘提取、亮度/对比度调整、伪彩色处理以及对图像进行标注、编辑等。 工业CT—图像后续处理 加速器 核探测器 计算机控制系统 核电子学与数据获取技术 核信息处理 辐射防护与蒙卡方法 辐射物理及其他方面 工业CT—相关技术 康普顿散射影响 首先由于散射过程本身的随机性，散射的存在将引起系统噪声的增加； 其次散射可能引起重建图像中的伪影。 低能散射不仅随照射视