成型专业技术标准概谈.PPTVIP

成型技術概論;一.射出成型之概論; 一個好的射出成形製品，必須包括有好的成形品設計、??料的 選擇、適當的射出機及優良的操作，同時也需要非常好的模具設 計，由於各項條件互有因果關係。因此，一位好的模具設計者， 不只是需要了解模具的機構問題，同時更應該對於塑膠材料及射 出機之操作原理，更應有所了解，否則有時將會面臨“差之毫米， 之千里“之不幸情況，對於射出機之操作原理，我們以簡單的方 式作一說明。 ;【 射出成型之概論】;射出時間;【 射出成型之概論】;【 射出成型之概論】;【 射出成型之概論】;【成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;成 形 品質、週期;【 成型工程順序和參數設定】;;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;;;;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;;;;;;;;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成型工程順序和參數設定】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】;【塑 膠 射 出 材 料 熔 融 指 數 (MI值) 管 制 事 宜】;【塑 膠 射 出 材 料 熔 融 指 數 (MI值) 管 制 事 宜】;【Melt Flow Index 熔 融 指 數】;【Melt Flow Index 熔 融 指 數】;【Melt Flow Index 熔 融 指 數】;【MOLD-TECH 咬 花 板 規 格】;【噴 砂 類 別 】;E N D;版本 : 2003.06