焊接技术公开课教案.docxVIP

--- 手工焊接技能训练 高场职中：谢自能 实训班级： 实训地点：焊接室 实训课时 ：2 课时 实训目的 ： 、了解手工焊接的基本技能知识； 、通过练习，掌握手工焊接的基本技能；实训重点： 焊接方法、焊接技术。 实训难点 ：焊接温度和时间的掌握。实训器材： 、35W内热式电烙铁一个； 2、烙铁架一个； 、焊剂、焊料各若干； 4 、印制电路板一块； 、废旧电阻、电容若干； 6、不同规格废旧电线若干； 、其他：镊子、沙子、剪子、改刀 实训教学设计： 讲解、提问、实物演示、、学生实践操作。 实训步骤： 1、对电烙铁进行检测： ①利用万用表对电烙铁进行线路检查（包括：线路短路、断路及发热芯 是否正常；） ②无误后将其烙铁头取下进行加工镀锡； 2、烙铁头加工： ①将取下的烙铁头用沙子对其焊接面进行加工，将其烙铁头园斜面上的打磨光滑且全显紫铜； ②将打磨好的烙铁头上在电烙铁， 接到 220V的交流电源上进行通电预热镀锡；（右手：握笔式拿电烙铁；左手：拿焊锡丝） 、将待焊电线和电路印制板以及焊剂、焊料准备好，等待焊接； 4、印制板焊接训练： 第一步，将准备好的电阻和电容安装到印制板上，用预热好的电烙铁头放到待焊点上进行预热； （） 第二步，在对焊点预热约 1 秒后对准焊点用电烙铁沾取适量的焊剂对抹，然后对准焊焊点进行均匀的涂点送焊料； 第三步，待焊料在焊点上已经充分的熔化， 并在点上能形成饱满的圆点，使电阻或电容已与印制板充分的连接，此时迅速的撤离焊料； 第四步，继续对焊点进行短时的加热， 待焊点上的焊料恰好覆盖住焊点，形成圆润、饱满的焊点，此时迅速的沿 45 度方向撤离电烙铁，让焊点上的焊料自然冷却； 第五步，待焊料充分的冷却后，用工具剪去过长的电阻或电容的管脚。 5、导线的焊接训练： 第一步，将导线的绝缘层去除，并按照不同导线的连接方式进行初步连接； 第二步，用预热好的电烙铁对连接好的导线进行初步处理： 清洁，然后沾取适量的焊剂对导线的连接处进行搪锡处理； 第三步，用烙铁对准导线的连接处进行加热，待焊点温度已经达到焊接时， 用左手持焊料对准焊点送焊料； 第四步，待焊料在焊点上已经充分的熔化， 并且熔化的量足够时， 迅速撤离焊料； 第五步，用电烙铁对准导线的连接处继续进行加热， 并用电烙铁头沾取焊料在连接处进行均匀的涂抹； 第六步，待焊料在连接处已经冷却后，对导线进行绝缘恢复处理。 5、焊点拆除训练： ⑴印制线路板上的盘式焊点焊件的拆除。 可以采取分点拆除法， 也可以采取集中拆焊法， 或者间断加热拆焊法， 要领是先对焊点用电烙铁进行加热， 待焊点上的焊料熔化后，趁热拔下焊件。 ⑵其他导线、接线柱焊点的拆除。对导线或接线柱的焊点进行充分的加热，待焊料已经熔化后，趁热对焊件进行拆除。 实训练习效果检测： 待焊接练习结束后，对焊件进行练习效果检测，检测主要从三个方面进行： 、电气连接是否可靠。在焊点处应为一个合格的短路点，与之相连的各点间的接触电阻值应为零。 、是否具有足够的电气强度。良好的焊接应有一定的抗拉、抗震强度，使各焊件在机械上形成一体。 3 、焊点外观的检查。 首先要看焊料的润湿情况和焊点的几何形状， 然后从焊点的亮度、光泽等方面进行检查。一个良好的焊点，应是明亮、平滑、焊料量 充足并形成裙状拉开，焊料与焊盘结合处的轮廓隐约可见，并且无裂纹、针孔、拉尖的现象。 实训小结及实训思考： 1、 填写实训报告及心得体会； 2、 如何判断焊接的质量？焊接中的注意事项？ 附表一：电烙铁的安装与检测自评表 考核项目 配分 评分标准 扣分 得分 30 分 电源线端头加工每错一处扣 5 分 5 分 烙铁芯安装不正确扣 5 分 电源线与插头；电烙铁插线柱；电源 20 分 线接地不可靠每处扣 5 分，出现短路 电烙铁的安 10 分 装 手柄与螺钉安装不可靠每处扣 25 分； 分 出现短路扣 10 分 不能正确地使用万用表检测电阻的通 分 路和绝缘 电烙铁的维 20 分 不会用万用表检测故障；不能正确排 修  除故障扣  20 分 安全文明生 10 分  违反安全文明生产规范扣  5-10  分 产 总评： 附表二：手工焊接自评表 考核项目 配分  评分标准  扣分  得分 焊点大小有无缺陷每处扣  3 分 焊点大小一致性差扣 10 分 焊接 70 元器件插放不规范每处扣 3 分 元器件插放不一致扣 10 分 元器件引脚预加工不好每次扣 5 分 工具、方法使用不当扣 10 分 拆焊 30 分 元器件损坏每处扣 5 分 损伤铜箔、每处扣 3 分 安全文明生产 10 分 违反安全文明生产规范扣 5-10 分 总评： 手工焊接技术说课稿 一、教材分析： 1、地位和作用： 在电子电器的调试、 装配与维修过程中， 需要大量的手工焊接。所以，