换热器设计的心得体会.docxVIP

换热器设计心得体会 　　换热器设计思路及相关知识　　一、前言　　换热器分类：　　管壳式换热器根据结构特点可分为下列两类。　　1.刚性结构的管壳式换热器：这种换热器又成为固定管板式，通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广；缺点是管外不能进行机械清洗。　　2.具有温差补偿装置的管壳式换热器：它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成：①浮头式换热器：这种换热器的一端管板能自由伸缩，即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大，管束空间经常清洗。但它的结构较复杂，加工制造的费用较高。　　②U形管式换热器：它只有一块管板，因此管子在受热或冷却时，可以自由伸缩。这种换热器的结构简单，但制造弯管的工作量较大，且由于管子需要有一定的弯曲半径，管板的利用率较差，管内进行机械清洗困难，拆换管子也不容易，因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大，高温或高压的场合。　　③填料函式换热器：它有两种形式，一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封，以保证管子的自由伸缩，当换热器内的管子数目很少时，才采用这种结构，但管距比一般换热器要大，结构复杂。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构，在浮动处采用整体填料函密封，结构较简单，但此种结构不易用在直径大、压力高的情况。填料函式换热器现在很少采用。　　二、设计条件的审查：　　1.换热器的设计，用户应提供一下设计条件：　　①管、壳程的操作压力　　②管、壳程的操作温度　　③金属壁温）　　④物料名称及特性　　⑤腐蚀裕量　　⑥程数　　⑦换热面积　　⑧换热管规格，排列形式　　⑨折流板或支撑板数量　　⑩保温材料及厚度　　⑾油漆:Ⅰ.如用户有特殊要求，请用户提供牌号，颜色　　Ⅱ.用户无特殊要求，设计人员自己选定　　2.几个重点设计条件　　①操作压力：作为判定设备是否上类的条件之一，必须提供　　②物料特性：如用户不提供物料名称则必须提供物料的毒性程度。　　因为介质的毒性程度关系到设备的无损监测、热处理、锻件的级别　　对于上类设备，还关系到设备的划分　　a.GB150(f)图样注明盛装毒性极度危害或高度危害介质的　　容器100%RT.　　b.图样注明盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，应进行焊后热处理　　c.锻件.使用介质的毒性为极度或高度危害性的锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。　　③管规格：　　常用的碳钢φ19×2，φ25×，φ32×3，φ38×5　　不锈钢φ19×2，φ25×2，φ32×，φ38×　　换热管的排列形式：三角形，转角三角形，正方形，转角正方形。　　★换热管间需要机械清洗时，应采用正方形排列。　　三、基本设计参数的确定　　1．设计压力，设计温度，焊接接头系数　　2．直径：DN设计任务书　　设计任务　　设计某一有色熔炼炉烟气余热加热助燃空气的烟道式光管钢管换热器。　　设计条件　　地下水平烟道的断面尺寸：W?H?1392mm?1700mm烟气成分　　1）入换热器的平均烟气标况流量：Vh=/s;2）入换热器烟气温度：th,i=820℃；3）入换热器空气标况流量：Vc=m3/s;4）入换热器空气温度：th,i=20℃；5）出换热器空气温度：th,o=380℃；　　设计工作要求：　　确定换热器结构：　　换热器热计算流体流动压降计算换热器技术性能总结　　附录换热器总图　　二确定设计方案及相关计算　　换热器选型　　因为被预热的介质是空气，，所以可以选择气密性好的列管式换热器。烟气温度是820℃应选用抗氧化耐热金属。　　烟气成分里含有大量SO2，换热器材质选用考虑烟气的高温和底纹腐蚀，故采用抗氧化的耐热金属。　　经以上分析采用抗氧化金属制造的列管式换热器。　　换热器结构初步确定　　流道安排，流动方式　　烟道式列管换热器由于无金属外壳，一般预热的空气在管内流动，烟气在管外流动。考虑到烟气压降不可能太大，烟气一般设计水平烟道以一行程贯通换热器，换热器宜垂直烟气流动方向组成正交时流动。由于换热器设置在水平烟道内，烟气与空气设计成正交逆流流动，受到高1700mm的限制，空气每个行程的换热管有效长度初步设定为1600mm，换热器设计成1——2n行程，即烟气为1行程，空气为2n行程。　　换热管的规格　　选用?60mm?热轧无缝钢管，规格满足GB8162-87GB8163-87要求。　　换热管排列　　考虑清灰方便，管群按正方形排列，并取管中心距　　S1?S2?2d?2??取m空气在管内的表狂流速wc?10m/s,管内径di?，其流通截面积f0?(m　　2　　).　　一个行程空气侧需要的流通面积　　f?/10?(m)　　2　　一个行程需要的换热管根数N=f