气浮池操作说明.docVIP

PAGE PAGE 7 150m3/h气 浮 装 置 使 用 说 明 书 黑龙江金山环保工程有限公司 2011年11月  目 录 一、工作原理 二、主要优点 三、安装要求 四、维护要求 五、运行操作 六、注意事项  一、工作原理 利用在高压情况下，使水溶入大量的气体作为工作液体，在骤然减压时释放出无数微细气泡，与经过混合反应后的水中杂质粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沫（即气、水、颗粒）之相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化的目的。 二、主要优点 与一般沉淀池相比较，气浮池具有如下优点： 1.单位面积产水量高3-5倍。 2.孙中停留时间缩短70%-85%。 3.占地面积可减少60%-85%。 4.操作简单，废渣排放方便，泥渣体积可缩小50%-80%。 5.造价低，混凝剂的投加量少，可随意开停，管理方便。 三、安装要求 1.设备的基础上表面应严格水平，同一座气浮周边所在位置的各点标高应控制在±5mm左右； 2.安装时，气浮池分离室底部的集水管应保证严格水平，使其能够均匀集水，同时必须保证顶部刮渣机的水平。 四、试运转操作及日常维护管理 1.安装完毕后,应对设备内部进行检查,以消除污物、碎石、铁屑等杂物，特别应检查穿孔管的孔眼有无堵塞。 2.本设备第一次运行或检修后重新进水时，应在气浮池内注满清水，以防污泥沉淀及溶气罐用水。 3.运行中的水量变化不易过大，最大水量应不超过设计流量的1.1倍。 4.溶气水泵不能空载运行，以防损坏。 5.本设备每年应进行一次检修，检查设备内部部件是否有积泥、损坏，以便及时清除。 6.本设备每三年左右进行一次防腐处理，除锈和刷防锈漆。 五、运行操作 1.配好絮凝剂，并检查加药系统的运行情况。 2.启动空压机，将压缩空气输入溶气罐。 3.待溶气罐压力达0.2-0.3Mpa时启动溶气水泵，缓缓打开阀门，将水压入溶气罐进行溶气，同时控制流量至设计范围。 4.待溶气罐水位达到液位计的三分之一时，打开释放阀门，将溶气水输往气浮池的接触室（使用前应有气浮池内存满清水）。 5.调节溶气水泵的出流量，使溶气罐的液位保持在1/3-2/3之间。 6.启动气浮池前级废水泵，将废水送入气浮池进行处理。 7.启动投药泵，根据废水情况确定絮凝剂的投加量。 8.调节气浮池的出水阀门，使气浮池的水位保持在排渣口，即可开始正常运行。 9.当浮渣厚度积聚10-15厘米左右时，开动刮渣机刮除泥渣。 10.经处理后，废水应定期抽样化验，如达不到处理要求，应及时寻找原因，解决问题。 六、注意事项 1.调试前的准备工作 ⑴彻底清扫气浮装置的各个部分。 ⑵检查进水泵、回流水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封性，空压机的加注机油等。 ⑶检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确，有无杂声及发热现象。 ⑷检查刮渣机的传动部分及刮板，并作空车运行，查看行车速度是否符合要求、刮板翻动是否灵活、行车的返回及电线的收放是否正常。 ⑸按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量。 ⑹对各部分的闸门进行启、闭按要求分别置于“开”或“关”的位置。 ⑺TV-III型释放器如有堵塞，可在运行时打开，释放器反洗装置阀门，用气水混合液体的压力冲走堵物。 ⑻按照回流泵最大压力再加0.3公斤/厘米2，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 2.调试步骤 ⑴在有自来水的地方宜用临时措施将水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况；如无自来水，可先启动进水泵抽气浮池注水，但在启动时，即应同时投加足够的混凝剂量。注满后即行关闭，待其自然澄清。 ⑵对回流水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开压水管闸门，直至全部开足。 ⑶待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的最大值时，突然打开溶气罐出水闸门，以高压水冲洗几次。这样多次操作直至溶气管道冲净， 然后关闭回流水泵和空压机。 ⑷打开接触室及反应池的放空闸门，使水位下降至一定高度或放空。 ⑸爱、逐个装上释放器的孔盒及垫圈，并用手旋紧（不必用扳手拧紧）。 ⑹重行开启回流水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气、水同时进入溶气罐溶气。注意不能将气阀开得过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌现象。 ⑺当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水闸门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。如发现局部区域泛大气泡或水流不稳定，应重新取下释放器孔盒，检查是否堵塞。 ⑻用闸阀调整空压机的供气量，直至溶气罐头的水位基本稳定在0.5-1.0米范围高度为止，少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。 ⑼待溶气与释气系统完全正常后，对进水泵灌水或抽真空，开启进水泵同时