水电站检修规程标准办.docVIP

PAGE PAGE 9 设 备 检 修 规 程 四级站 2012年2月 一 检修管理的的基本要求 1、检修人员要在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修要从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修人员要按照水电部领导的要求、结合本站实际情况组织开展好各项检修工作，不得无故影响生产。 4、检修人员要制定检修过程中的劳动保护措施，做到安全检修，文明施工，清洁生产。 5、检修人员应熟悉本站设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准。 6、检修人员在施工中可以采用自己的先进经验和技术、新方法来提高检修工作效率，缩短检修工期。 7、在检修的过程中，有必要组织本站人员参与检修，以此提高他们的理论水平和实际工作能力。 二 检修项目和检修计划 （一）检修项目 表1 水轮发电机组检修项目 部件名称 检修项目 特殊项目 一 水 轮 机 轴 瓦 （1）检查轴瓦油位及油质； （2）清扫轴瓦外部油渍及灰尘； （3）检查轴瓦是否有漏油现象； （4）更换轴瓦油； （5）检查水冷却系统； （6）检查轴瓦温度表。 （1）；检修轴瓦球面； （2）；更换止水装置、膨胀密封的易损件 （3）更换油挡片、油环等零部件； （4）更换油冷却器。 二 导 水 机 构 （1）对导水机构润滑部分加注润滑剂； （2）测量及调整导水叶端、立面间隙（不超过总数1/4）； （3）拆装、检修、更换导水叶套筒的轴套密封（不超过总数1/4）； （4）测量与调整接力器压紧行程； （5）分解、检查接力器，并进行耐压试验或更换活塞环，解体、检查锁定装置，进行动作试验； （6）解体并清扫、检查双连臂拉杆，测量轴销轴套、更换磨损件； （1）更换导水叶上、中、下轴套； （2）更换接力器活塞油密封圈； （3）改进导水叶端面、立面间隙止水密封。 （4）修补并研磨导水叶轴颈。 三 转 轮 及 主 轴 （1）检修轴流式转轮叶片密封装置； （2）检查及修补转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹； （3）检查泄水锥固定情况，补修汽蚀部分； （4）转轮体充油后，检测叶片动作情况及测量密封装置漏油量； （5）清扫转轮室可卸段内部，检查及更换损坏零件； （6）转轮静平衡试验； （7）检查、处理混流式转轮减压装置。 （1）更换转轮叶片； （2）处理轴颈偏磨及裂纹； （3）；解体、检修轴流式转轮并进行耐压试验 四 引 水 管 涡 壳 与 尾 水 管 （1）检查涡壳及尾水管； （2）修补尾水管汽蚀； （3）检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏； （4）解体、检查及修理空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水阀、技术供水阀； （5）水下检查并清理取水口拦污栅； （6）清扫、检查测量表计管路； （7）更换引水钢管伸缩节密封填料； （8）对引水钢管、蜗壳进行防腐； （9）进行蜗壳及尾水管灌浆。 （1）加固或改造引水钢管； （2）更换尾水管里衬； （3）吊出水口拦污栅，清理、修补并防腐、； （4）修补尾水管 五水轮机补气装置 （1）对真空破坏阀进行解体、清扫、处理及试验调整； （2）对吸力真空阀进行解体、清扫、处理及试验调整； （3）更换真空破坏阀、吸力真空阀的零件； （4）检查、修补十字补气架 （1）更换真空破坏阀、吸力真空阀； （2）更换十字补气架 六 调 速 系 统 （1）解体、检查及清洗调速器各零件和管路； （2）检查并处理主配压阀、辅助接力器、引导阀、液阀、飞摆转动套、针塞杆； （3）调整导水叶开度、轮叶转角的指示； （4）调整、试验缓冲器、启动装置、事故配压阀等； （5）解体、检查和调整双减速装置； （6）测量并调整调速系统死行程； （7）校验转速差机构整定值； （8）测量及调整接力器行程、导水叶开度关系曲线； （9）测量和调整导水叶、转轮叶片的开关时间。 （1）更换主配压阀； （2）更换或改造接力器； （3）更换电液转换器； （4）进行调速器静特性试验。 七油压装置和 漏油 装置 （1）清扫、检查、处理压油罐、贮油箱、漏油箱并防腐； （2）清扫、检查油过滤网并进行修理或更换； （3）解体检查、处理及试验油泵、安全阀、放空阀、止阀、补气阀，必要时更换； （4）清扫、检查油冷却器并进行耐压试验，必要时更换； （5）过滤、化验透平油； （6）对调速系统进行泄漏试验； （7）对压油罐进行耐压试验和压力容器检查。 （1）更换阀组； （2）更换透平油（3）更换油面计（4）更换油泵螺杆、齿轮、衬套。 八 蝶阀球阀 筒阀 闸门 （1）测量及调整检修前后开关时间； （2）对止水密封进行泄漏试验、严密性试验； （3）更换球阀止水环、封水环或轴瓦； （4）检查接力器，清洗、更换活塞环（或