普通机床一、二级保养.doc

普通车床一、二级保养 序号 保养部位 一级保养 二级保养 1 外表及床身 清洗机床外表、罩盖、长丝杆、光杆、操作杆及机床附件，保持内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。 清除滑动表面毛剌。 检查并补齐残缺的紧固件。 完成一级保养内容及要求。 2 主轴箱 检查润滑油，进行过滤更换。 检查主轴背帽有无松动，调整定位螺钉。 检查离合器并调整磨擦片间隙。 完成一级保养内容及要求。 清洗主轴箱，修复或更换磨损件。 清除主轴锥孔毛剌，调整主轴间隙。 检查并调整各手柄，做到灵活、准确可靠。 3 进给箱 清洗齿轮和轴套，并加入新润滑油脂。 检查和调整挂轮间隙。 完成一级保养内容及要求。 清洗进给箱，检查传动系统，修理或更换磨损件。 4 溜板箱，大、中、小拖板及刀架 清洗大、中、小拖板，丝杆及丝杆螺母和刀架。 调整丝杆、镶条间隙。 清洗大拖板护轨油毛毡。 完成一级保养内容及要求。 清洗溜板箱，调整开合螺母间隙，更换或修复磨损件。 清除大、中、小拖板滑动表面毛刺。 调整保险装置，确保灵活可靠。 5 尾架 清洗尾座、丝杆和套筒。 检查套筒、锥孔有无伤痕，清除毛刺、保持内外清洁。 完成一级保养内容及要求。 检查尾座，根据情况更换或修复磨损件。 6 润滑系统 清洗滤油器、分油器、油管、油线、油毡等，按规定加油，要求油路畅通，油标明亮。 除完成一级保养内容外，还需要换新油，并根据情况更换磨损件，消除泄漏。 7 冷却系统 清洗冷却系统，要求管路畅通，牢固整齐。 完成一级保养内容及要求，消除泄漏。 8 电器 清理电器箱，要求接触良好，接线牢固 完成一级保养内容及要求。 清洗电机，更换润滑脂。 按规定要求检查绝缘，按地，线路整齐，套管牢固。 9 精度 由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。 除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。 钻床（摇臂、立、台）一、二级保养 序号 保养部位 一级保养 二级保养 1 外表及床身 清洗机床外表，消除滑动面毛刺，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。 完成一级保养内容及要求。 2 主轴箱 各定位手柄应无松动。 检查清除主轴表面及锥孔毛刺。 清洗主轴箱，检查传动系统，修复或更换磨损件。 调整主轴轴向窜动间隙。 3 工作台 清洗工作台丝杆、齿条、伞齿轮，清除台面毛刺。 调整立钻升降工作台间隙 4 摇臂及升降机构 清洗立柱、摇臂导轨及升降丝杆，清除毛刺。 检查调整夹紧机构 5 走刀箱 各手柄无松动，调整限位装置达安全可靠。 清洗走刀箱，检查传动系统，更换磨损件。 6 润滑系统 清洗各油孔、油管、油线、油毡等，按规定加油，要求油路畅通，油标齐全，油标明亮。 更换磨损件，消除泄漏。 7 冷却系统 更换冷却液，清洗水泵、过滤器、冷却槽、水管，水阀无泄漏、畅通牢固。 8 电器 清理电器箱，要求接触良好，接线牢固，限位装置安全可靠。 完成一级保养内容及要求。 清洗电机，更换润滑脂。 按规定要求检查绝缘，按地，线路整齐，套管牢固。 9 精度 由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。 除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。 平面磨床一、二级保养 序号 保养部位 一级保养 二级保养 1 外表及床身、附件等 清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。 清洗附件，做到清洁无锈蚀，存放整齐。 2 液压及润滑系统 检查液压系统，保持运行正常。 清洗油泵过滤器、油毡，做到油孔、油路畅通。 检查、调整液压系统操纵板各阀，更换或修复磨损件。 3 磨头、导轨、丝杆 清洗磨头、导轨、丝杆 检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传动轴齿轮丝杆、螺母间隙。 4 工作台 清洗工作台 拆卸工作台，检查修刮机床导轨滑动表面。 5 冷却系统 清洗冷却液箱，更换冷却液，拆洗冷却液管，做到管路畅通无泄漏。 拧紧各管接头，更换磨损件。 6 电器 清扫电器箱、电动机。 电器装置固定整齐。 检查限位挡块、电磁吸盘，要求灵敏可靠。 检修电器箱，修整线路，清洗电动机，根据情况更换零件。 7 精度 由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。 除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。 普通铣床一、二级保养 序号 保养部位 一级保养 二级保养 1 外表及床身 清洗机床外表及各罩盖，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。 补齐紧固件，检查操纵装置，做到安全可靠。 清除滑动面毛刺。 2 主变速箱、进给箱 各变速手柄无松动、灵活可靠。 检查坚固横梁和立铣头。 确定油质，过滤或更换润滑油。 检查主轴，调整间隙。 清洗调整丝杆螺母、离合器、摩擦片间隙。 清洗换油，检查传动系统、链条，修复或更换磨损件。 3 工作台 清洗各部台面，清除毛