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镇江高等专科学校
《模具制造工艺学》课程教学大纲
(适用于三年制高职模具设计与制造专业)
二OO六年三月
课程名称:模具制造工艺学 英文名称:
课程编号: 学时数: 63 学分数:3.5
适用专业: 模具专业
大纲编写: 刘波 审核人:陈兴和
编写日期: 2006年3月1日
1、课程的性质和目的
本门课程是模具设计与制造专业的专业课,主要讲授机械加工工艺的基础理论,模具的常规及特种加工方法和装配工艺。
2、与其它课程的关系与分工
本课程讲授之前.应开设:《机械制图及计算机绘图》、《机械设计基础》、《工程材料及热处理》、《机械制造技术》、《数控加工技术》;之后将开设《模具CAD/CAM》等课程。
3、本课程适用专业与学时要求
适用专业: 模具专业 学时数: 63
4、课程教学基本要求
1.掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识,熟悉模具的加工工艺及装配工艺。
2.具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。
3.了解模具制造新技术,新工艺及其发展。
5、建议课程教材与参考教材
郭铁良.模具制造工艺学.北京:高等教育出版社,2002
甑瑞麟.模具制造技术.北京:机械工业出版社,2005.4
翟德梅. 模具制造技术. 北京:化学工业出版社,2005.6
二、教学时间分配表
(一)理论教学
序号
课 题
课 时
课 时 分 配
讲课
实验
习题
讨论
0
绪论
2
2
1
模具机械加工基础
14
14
2
模具基本表面的机械加工方法
6
6
3
模具的数控加工与编程
选讲
4
模具成型表面的电火花加工
8
6
2
5
模具成型表面的无屑加工方法
6
6
6
模具典型零件的加工
12
12
7
光整加工
4
4
8
模具的装配工艺
8
6
2
机 动
2
2
合 计
63
59
4
三、课程内容
绪论
模具制造在现代工业中的地位,国内外模具制造发展概况,本门课程的性质、任务主要内容和学习方法。
第一章 模具机械加工基础
1、本章学习目的与要求
掌握工艺规程设计
掌握模具的制造精度
掌握机械加工的表面质量
2、本章教学时安排
14学时
3、本章课程教学内容
1.1工艺规程设计
1.2模具的制造精度
1.3机械加工的表面质量
4、教学基本要求
5、本章知识点
1.1工艺规程设计
1.2模具的制造精度
1.3机械加工的表面质量
基本概念:生产过程,工艺过程与工艺规程,工艺过程的组成,生产纲领,生产类型及生产组织形式。
机械加工工艺规程的制定:工艺规程的作用,对工艺规程的基本要求,制订工艺规程的方法和步骤。
习题一 工序、工步、装夹和工位的划分,零件的工艺分析;零件的结构及工艺性分析,零件的技术要求分析。
毛坯的选择:毛坯的种类和选择,毛坯的形状和尺寸的确定。
定位基准的选择:基准及其分类,工件定位的基本原理、定位基准的选择原则及定位方案分析,工件的装夹方法。
课堂讨论 定位基准选择实例分析。
习题二 选择零件的定位基准。
工艺路线的拟定:工件表面加工方法的选择,工件加工方案的确定(工序的划分和安排,工序集中与分散的确定,加工阶段的划分,热处理及辅助工序的安排)。
习题三 拟定一个简单零件在两种生产类型下的工艺路线。
加工余量的确定:工艺基准与设计基准重合时的工序尺寸及公差的确定:工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及公差的确定(工艺尺寸链及基本计算公式,应用尺寸链计算工序尺寸);同时保证多工序尺寸的工序尺寸及公差的计算,孔系坐标(工序)尺寸的计算。
习题四 用查表法确定工序尺寸及公差。
习题五 基准不重合时工序尺寸和公差的确定。
机床与工艺装备的选择;机床、刀具、夹具和量具的选择原则。
切削用量与工时定额的确定。
工艺文件 机械加工工艺过程卡、机械加工工艺卡、机械加工工序卡。
习题课一 机械加工工艺实例分析。
习题六 编一个较简单零件的工艺规程。
第二章 模具基本表面的机械加工方法
1、本章学习目的与要求
1掌握切削加工方法及其选择
2掌握圆柱面的加工
3掌握平面加工
4掌握孔加工
5掌握孔系的加工
2、本章教学时安排
6学时
3、本章课程教学内容
2.1切削加工方法及其选择
2.2圆柱面的加工
2.3平面加工
2.4孔加工
2.5孔系的加工
4、教学基本要求
5、本章知识点
2.1切削加工方法及其选择
2.2圆柱面的加工
2.3平面
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