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;学习目标;燃料油技术指标;燃料油技术指标; 原油存储罐
900m3 15-50℃
60mesh ;分油机的简介;原油分油机橇块;利用高速旋转产生离心力，将比重不同且互不相溶的油，水，机械杂质分层，密度大的机械杂质在最外层，水在中间，密度较小的油在最里层，再分别排出，油从而得到净化。
比重不同
互不相溶
离心力;重要参数;分油机结构;转毂内部结构;比重环的选择;油泵水泵;内部结构动画 ;分油过程;启动前检查;启动后检查;启动分油机;进托盘水;进置换水 置换水是在分油机开始分油前对分离筒进行一次清洁;进排渣水;进水封水;油水界面的建立;进油和分油;分油过程动画;控制系统;;故障分析;水封破坏
1-进油阀开的太大，水封被破坏；
2-油温太高，水封水被蒸发；
3-转速不够，水封压力不够；
4-分离盘间脏堵；
5-滑动底盘与分离筒盖不能贴紧，密封面漏泄, （分离筒密封圈老化??损坏）
6-操作水系统不正常 , （水压太高或太低；水滤器被垃圾堵塞）
7-脉冲补水设定不正确使滑动活塞突然打开而导致水封破坏,（脉冲补水时间太长或太短）;净油出口压力低报警
1.出口阀开度过大
2.进口阀开度过小，进油压力低
3.分离筒达不到额定转速
4.水封被破坏，引起排渣;排水压力高报警
1.排水口脏堵；
2.水封被破坏，出水口跑油;净油出口压力高报警
1.出口阀开度过小，堵塞
2. 进油压力大
3.分离片脏堵;油渣柜液位高高报警
1.分油机排渣时，排渣柜达到液位高高报警点，这时油渣泵开始排渣，但排渣量太小，无法在报警延时时间内将液位打下来，从而引起报警。可以适当延时警报延时时间
2.排渣泵无法动作;一级/二级震动报警
1.在分油机运行期间，当分油机出现一级震动报警时，某些分油机的程序会给出一级震动报警,同时进行一次全排渣。排渣后分油程序继续进行。;一级/二级震动报警
二级震动报警触发后，分油机进入置换排渣过程，之后分油机停止运转，排渣冲洗过程持续20S
1.一级震动报警延时180S后转为二级震动报警
2.分离筒不平衡，动平衡不好
3.马达轴承、立轴轴承损坏
4.分离筒安装不到位;分油机震动值的检查;分离筒边缘出现麻点
当发生滑动活塞密封???缘被吹蚀的情况时，不能使用任何焊补的方法进行修理，只能使用研磨方法进行修理，但最大研磨量不能超过1.0mm.; Thank
you
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