浅谈钢的成品化学成分允许偏差.docxVIP

Perm iss ib le Va Perm iss ib le Va r ia t ion s for C hem ica l C om po s it ion of S tee l Produc ts L IW e i2yue ( Ta iyuan H eavy M ach ine ry P lan t, Ta iyuan Shanxi 030024 , Ch ina) 中图分类号 : TG142. 3 文献标识码 : B 文章编号 : 0254 26051 ( 2007 ) 10 20103 206 GB / T 7232《金属热处理工艺术语 》标准中 ,对“热 处理 ”作了如下定义 :“采用适当的方式对金属材料或 工件 (以下简称工件 )进行加热 、保温和冷却以获得预 期的组织结构与性能的工艺 ”。钢属于金属材料的一 种 ,它最终性能是否能满足使用者的要求 ,取决于其化 学成分和热处理工艺 。钢的化学成分与热处理有着密 切的联系 。钢件热处理前的化学成分是否符合要求 , 要通过对工件的化学分析来决定 ,并确定可否进行热 处理或如何制定其热处理工艺 。 钢液在注入钢锭模后的结晶过程中 ,由于结晶时 热力学条件不同 , 导致化学成分 的 不均 匀 , 即通 称 的 “成分偏析 ”。实践证明 ,钢锭吨位愈大 , 偏析程度愈 严重 。从一些试验结果和资料可以证实 ,锭身的最大 正偏析出现在钢锭上部 。即相当于 V 偏析区 。最大 负偏析则出现在钢锭下部 。从工件上取样进行成品分 析 ,其结果可能与熔炼分析的成分有偏差 。如何科学 、 合理地确定偏差值的大小 , 是科 技 界要 解决 的 问题 。 钢锭成分会有偏析 ,这是客观存在的事实 ,而不是由于 分析方法及仪器 、操作等条件引起来的系统误差 。因 此 ,一些相关标准规定了允许有一定的偏差值 ,为热处 理工作者提供了方便 。 GB / T 222 —1984《钢的化学分析用试样取样法及 成品化学成分允许偏差 》是修订前的国家标准 。该标 准从 1981 年开始起草 ,先后有一稿 、二稿 、审定稿三次 草稿 。审定稿于 1984 年 4 月在北京审定会上讨论通 过 。原国家 标准 局以 国 标发 [ 1984 ] 433 号 文 批 准 发 布 , 1985年 7 月 1日起实施 。 标准中化学分析取样方法是参照采用美国 A ST2 M E59 和 日 本 J1 S G0321 的 规 定 , 结 合 原 GB 222 — 1963和我国钢材产品化学分析取样的实际情况制定 的 ;成品化学成分允许偏差表是参照采用美国 A STM A29 /A29M 和 A STM A484 /A 484M 等 标 准 的 规 定 , 结 合我国现行的钢类国家标准规定的情况 ,进行综合分 析 ,在保证标准先进性和可行性的情况下制定的 。时 代在前进 、科学在不断发展 , 20 多年之后 ,中华人民共 和国国家质量监督检验检疫总局 、中国国家标准化管 理委员会于 2006年 2 月 5 日发布了 GB / T 222 —2006 《钢的成品化学成分允许偏差 》国家标准 ,它代替 GB / T 222 —1984 ,并于 2006 年 8 月 1 日实施 。修订后的 GB / T 222 —2006 与 GB / T 222 —1984 相比 , 主要变更 如下 : ①标准名称由《钢的化学分析用试样取样法及 成品化学成分允许偏差 》更名为《钢的成品化学成分 允许偏差 》,有关钢的化学分析用试样取样法将另行 制定单独标准 。 ②以非合金钢取代普通碳素钢和优质 碳素钢等钢种 ;表 1为非合金钢和低合金钢适用范围 , 表 2 为合金钢适用范围 。 ③增加了成品分析代替熔炼 分析的规定 。 ④调整了表 1 ～2中碳 、锰等元素的偏差 值 ,增加了铝 、钴 、氮 、钙等元素的规定 ; 明确了表 1、表 2 2 中的偏差值适用于横截面积不大于 65000 mm 的钢 材 。为了正确贯彻执行 GB / T 222 —2006标准 ,本文拟 对热处理工作者关心的问题 ,提供一些看法供参考 。 1 成品化学成分允许偏差 成品化学成分允许偏差是指熔炼分析的成分值虽 在标准规定的范围内 ,但由于钢中元素偏析 ,成品分析 的成分值可能超出标准规定的成分界限值 。对超出界 限值的大小规定一个允许的数值 ,这就是成品化学成 分允许偏差值 。 2 不同钢种成品化学成分允许偏差值 非合金钢和低合金钢成品化学成分允许偏差值见 表 1 ,合金钢 (不含不锈钢和耐热钢 )成品化学允许偏 差值见表 2 ,不锈钢和耐热钢成品化学成分允许偏差 值见表 3。 3 执行标准时应注意的几个问题 产品标准中规定的残余元