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注塑模具的分類，結構及組成 注塑科/ME科 两板模动作原理 充填 保压 冷却 两板模动作原理 开模 两板模动作原理 顶出产品 两板模动作原理 产品与模具分离 两板模动作原理 合模（下一循环） 两板模动作原理 合模完毕，准备注射 标准三板模结构 爆炸模式 三板模动作原理 充填、保压、冷却完毕 三板模动作原理 开模，先从分模线1处打开 三板模动作原理 继续开模，再从分模线2处打开 三板模动作原理 顶出产品 三板模动作原理 产品与模具分离同时，从分模线3处打开并脱落浇道 三板模动作原理 合模1（下一循环） 三板模动作原理 合模2（下一循环） 三板模动作原理 合模3（下一循环） 三板模动作原理 合模4完毕，准备下一次注射 浇注系统 流　道 注道拉料销 冷料井 浇　口 手动剪除型浇口 Edge/Standard Gate 边门浇口／标准浇口 Tab Gate 翼状／耳式／凸片浇口 Direct/Sprue Gate 直接／竖流道浇口 Overlap Gate 重叠／搭接浇口 Fan Gate 扇形浇口 Disk/Diaphragm Gate 圆盘浇口 Ring Gate 环形浇口 Spoke/Spider Gate 轮辐浇口 Film/Flash Gate 膜片浇口 自动剪除型浇口 Submarine/Tunnel/Chisel Gate 潜伏／隧道浇口 Pin Gate 针点浇口 Cashew Gate 牛角式／香蕉形浇口 边门浇口 最常用的手工剪除的浇口 一般厚度为产品壁厚的50%到75% 可以是等厚度或锥形厚度 搭接浇口 浇口搭接直接连到产品上 厚度与宽度设计与边门浇口相似 可减缓流动，防止喷流发生 扇形浇口 很宽的边门浇口 可获得一个平缓的流动波前来进入产品（平衡流动） 环形浇口 象一个圆盘浇口但位于产品的外侧 不推荐使用 很难得到均一的流动 膜片浇口 与环状浇口和扇形浇口相似 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品 其实难以获得 不推荐使用 潜伏/隧道浇口 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口 很常用 一般小端直径为相接产品厚度的25%到75% 针点浇口 使用在三板模上 入口很小，浇口痕迹很小 一般入口直径为0.25到2.0 mm 牛角式浇口 弯曲状的隧道浇口 很难加工 可能存在维护问题 热浇道浇口 直接传送热熔塑料到模穴中 浇口形式和大小依赖于热浇道的形式 入口尺寸很关键 顶出机构 常见顶出方式 排气结构 一:排气槽排气 二:顶针间隙排气 排气结构（排气槽） 排气结构（顶针间隙） 各种流道截面的比较 圆形截面 优点: 表面积与体积之比最小, 压力及温度损失小, 有利于塑料的流动及压力传递。流道效率与经济性最高。 缺点: 必须在公母模上各分一半, 给模具加工带来一定困难, 造价高。 “U”形截面 优点: 其截面形式接近圆形截面, 同时只需在模具的一面加工。 缺点: 与圆形截面相比, 热损失较大, 流道废料多。 方形截面 优点: 流道效率较高, 只需在模具的一面加工, 便于加工及刀具选择。 缺点: 流动阻力大, 顶出力量较大。较少采用。 半圆形截面　 优点: 离模性佳, 适用于分模面较复杂之模具。只需在模具一面加工。 缺点: 流动阻力大, 受冷凝影响大, 流道效率最低。较少采用。 Ring Gate 注射模具结构 總目錄 上一目錄 达升光电科技深圳有限公司/天彩電子深圳有限公司 Flash Gate 注射模具结构 达升光电科技深圳有限公司/天彩電子深圳有限公司 總目錄 上一目錄 Parting Line Submarine Gate 注射模具结构 达升光电科技深圳有限公司/天彩電子深圳有限公司 總目錄 上一目錄 Pin Gate 注射模具结构 达升光电科技深圳有限公司/天彩電子深圳有限公司 總目錄 上一目錄 Cashew Gate 注射模具结构 达升光电科技深圳有限公司/天彩電子深圳有限公司 總目錄 上一目錄 浇口可依热浇道的形式和用法而变宽 流体通道 Hot drop 注射模具结构 达升光电科技深圳有限公司/天彩電子深圳有限公司 總目錄 上一目錄 回位杆 螺钉 弹簧 拉回机构 停止销 公模仁 公模板 支撑柱 顶出导杆 上顶出板 下顶出板 下固定板 螺钉 顶针 顶管 注射模具结构 达升光电科技深圳有限公司/天彩電子深圳有限公司 總目錄 上一目錄 在很深的Ribs处使用方销 在PINS BOSSES周围可使用圆顶针 顶管 Boss 顶出 顶针 产品 顶板 平稳力量顶出 顶杆 此种顶出方式对圆型产品很适合 注射模具结构 达升光电科技深圳有限公司/天彩電子深圳有限公司 總目錄 上一目錄 NO.1 倒鉤有斜度﹐防止脫模時拉傷成品﹐脫模時