六坐标工具磨床数控系统自动修磨技术研究-机械工程专业论文.docxVIP

六坐标工具磨床数控系统自动修磨技术研究-机械工程专业论文.docx

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万方数据 万方数据 上海交通大学 学位论文原创性声明 学位论文作者签名:日期: 年 月 日本人郑重声明:所呈交的学位论文《六坐标工具磨床数控系统自 动修磨技术研究》,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取 得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含任何其他个 人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献 的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到 学位论文作者签名: 日期: 年 月 日 上海交通大学 学位论文版权使用授权书 保密□,在 年解密后适用本授权书。本学位论文属于不保密□。(请在以上方框内打“√”)学位论文作者签名: 指导教师签名:日期: 年 月 日 日期: 年 月 日本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定, 同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版, 允许论文被查阅和 保密□,在 年解密后适用本授权书。 本学位论文属于 不保密□。 (请在以上方框内打“√”) 学位论文作者签名: 指导教师签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 上海交通大学硕士学位论文 上海交通大学硕士学位论文 六坐标工具磨床数控系统自动修磨技术研究 摘 要 本论文以上海市重大专项“开发基于六坐标结构工具磨床的四轴联 动自动修磨开放式数控平台”为背景,对自动修磨 CNC 系统的几个关键 技术做了深入研究,并取得了阶段性成果。具体创新性研究工作包括以 下几个方面: (1) 对刀具修磨技术进行研究,分析各待修磨几何参数的形廓特点, 设计了针对本六坐标磨床结构的修磨工艺。对修磨工艺进行了图解分析 和数学分析,论证了工艺的正确性。 (2) 针对修磨工艺设计了专用的 Top-Smart TG300 自动修磨系统界 面,将修磨工艺理念融入界面流程设计,开发了基于触摸显示屏的图形 化参数配置 HMI 界面。 (3) 在自动生成宏程序模块设计了参数传递的接口函数和对刀偏移 量算法。从界面获取刀具几何参数,生成修磨宏程序,通过准确的几何 分析和严谨的数学计算来实现传统修磨中的对刀技术。对圆柱立铣刀进 行 VERICUT 仿真和样机试验,验证了该算法生成的加工程序能精准修 磨。 (4) 完成了修磨复杂铣刀螺旋刃齿的 CAM 和后置处理算法。建立了 通用数学模型,计算磨削接触线的砂轮刀位点和矢量方向,针对本磨床 运动链结构进行后置处理,生成用于磨削的加工代码。以锥度立铣刀为 例在 VERICUT 上仿真通过。 (5) 为减小运行复杂形状刀具小线段修磨程序时的振动,开发了高柔 性的速度平滑处理前看算法。引入五次多项式速度曲线模型,推导其速 I 摘要 摘要 度、时间、长度公式关系,设计了在机床运动性能约束下先反向扫描后 正向规划的前看算法,提高了小线段间的段间衔接速度。对算法原理进 行仿真,减少了修磨时间,并在系统平台上测试验证了效果。 (6) 开发了锥度铣刀的等螺旋角刃曲线的插补功能。分析锥度铣刀刃 曲线的数学模型和修磨时各轴联动关系,设计了奇偶项交替插补算法。 根据所需参数开发出 G80.1 指令格式作为调用该插补功能的 G 代码,在 系统上测试,将插补点与理论值进行误差比较,验证了插补算法的精度。 最终,本课题研发的工具磨床系统已应用于样机的测试,目前能实 现圆柱立铣刀一次装夹测量后对前角、外廓后角、端面后角和端口刀槽 的自动修磨,以及锥度平底立铣刀的线下编程修磨。 关键词:刀具修磨、螺旋刃、刀路规划、速度平滑、插补算法 II 上海交通大学硕士学位论文 上海交通大学硕士学位论文 THE AUTOMATICALLY GRINDING TECHNOLOGY OF 6-AXIS TOOL GRINDER CNC SYSTEM ABSTRACT With the background of Shanghai major project “The Development of Automatically Grinding Open CNC System of 6-axis Tool Grinder”, the paper has studied on several key technologies of the automatically grinding CNC system, and has achieved initial results. The main innovative results are as follows: Research on the tool grinding technologies, analysis the shape characteristics of the tool to grind, design the grinding process based

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