服装品质管理概述.ppt

6σ管理的基本原则 真正关注顾客 基于事实的管理 对流程的关注、管理和改进 主动管理 无边界合作 追求完美，容忍失败 6σ管理适用场合 开始6σ管理主要是针对制造业，以后逐步发展到所有的过程，适合于各种不同的商业活动。 一个组织可以从整体上全面推行6σ管理，也可以选择组织内部的几个部门或业务的某些环节先行试点。 不宜使用6σ管理的情况 ①组织已有良好的业绩，6σ管理法或许不会给组织带来很多价值，甚至会使员工产生思想混乱 ②组织当前的变革已经使员工不堪重负 ③如果组织现阶段不具备使用6σ的资金实力，那么最好不用6σ管理法 6σ管理的组织与培训 6σ管理组织形式 领导层负责执行6σ管理的战略计划活动 指导层负责执行6σ管理的战术活动 执行层负责执行6σ管理的作业活动 6σ管理培训 6σ管理培训包括黑带培训和团队培训两种类型 。 黑带培训的目的是使学员能够整合并应用各种统计技术和工具，熟练地分析和解决问题；具备指导并训练6σ项目团队成员以及领导团队的能力 。 团队培训是6σ项目团队组建后开始的培训。一般由黑带大师或黑带承担，培训的对象为团队成员，特别是绿带。 制造和服务系统的质量 产品质量的形成过程 —— 生产系统观 —— 一个生产系统包含以下三个要素： （1）输入：原材料、资本、生产设备、人 员以及能源等 （2）输出：产品或服务 （3）转换：加工、装配、贷款审核等将输入 转化为输出的行为 戴明的生产系统观 一个要想在质量上做出些成绩的企业，必须抛弃部门间分割质量责任的做法。质量是组织的目标，站在整个组织系统的层面上，可以在三个层次上来考察质量。 1．组织层。在这一层面上，应对的主要质量问题是如何符合外部顾客需求，如何在规范有序的基础上将顾客需求输入到系统中。 2．运作层。组织的生产单元通常是按照职能划分的，比如营销、产品设计、开发、生产、财务、采购等等。 3．实务层。这一层次直接的任务便是提供合格产品的输出，而产品合格的标准是基于质量和顾客服务的要求做出来的。 制造业中的质量 制造产品的质量属性：性能、特征、可靠性、一致性、耐久性、可维护性、美观性和感知质量 根据产品质量形成的过程原理将制造系统中的关键职能环节逐个分解，研究质量在每一个环节中的关注焦点，可为有效地进行质量管理提供信息。 四、 品质管理发展阶段 （一）品质检验阶段 （二）统计质量控制阶段 （三）全面质量管理阶段 （四） 标准化品质管理阶段 第一阶段：品质检验阶段 （18世纪前）：操作者品质检验 —— 产品由一人制作、质量由个人负责 （19世纪）：领班的品质管理 —— 生产方式的转变，出现批量生产 —— 领班制的管理与监督 —— 领班负责质量 20世纪初期：专职检查员的品质管理 —— 生产规模扩大 —— 生产管理变得复杂 —— 由专人检查与管理，实行“三权”分立 —— 属于事后、全数检查 以上三个时期可统称为质量检验阶段，