管道保温施工方案 国电集团技术资料.docVIP

技术资料 管道保温施工方案 一、编制依据 1、GB50264-97_《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2、GB4272-92《设备及管道保温技术通则》 3、HG1229-1991《工业设备管道的防腐蚀工程施工及验收规范》 二、工程概况 三、施工质量管理目标 达到优良要求。 四、施工组织布署和和协调管理 1、施工组织部署 1.1一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。 1.2无条件的服从施工总计划的安排。 2、施工协调管理 3.1与监理工程师的协调 (1)在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行施工管理。在各施工班组 “自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 (2)贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以监控，确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任。属下任何施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。因而杜绝了现场施工班组、个人不服从监理工作的不正常现象发生。 (3)所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或检验报告。 (4)按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 3.2与业主间的协调 （1）按总进度制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 （2）会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，安全生产、工程技术资料及原材料等的检查，并对检查结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。 （3）公司项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题，以确保工程进度。 3.3与安装施工方的配合 根据本工程管道安装施工的实际情况，针对性的制定详细的方案措施；包括施工管理人员的组成，相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促方法，使整个工程的施工能顺利进行，确保目标工期的实现。 五、施工施工现场管理组织 项目经理：1人，全面负责该工程项目的施工管理工作。 项目副经理兼安全员：1人，负责与甲方及安装施工方协调各方面关系、清理收方、协助办理交工资料；全面负责施工现场安全。 项目工程师：1人，负责解决施工中的技术问题、技术交底与施工操作规程培训、监督各施工班组的施工质量、代表我方参与工程竣工验收。 施工技术人员：若干，根据施工量与施工工期的情况决定施工人员的多少。 六、施工进度计划 七、施工工艺 （一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 （二）施工工艺流程 管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收 （三）施工作业要点 1、安装工具 1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 1.4 盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 2.6胶水的使用范围为：5℃ 直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示： 变径管的安装 小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示： 　 　　　　　　　 大变径管 量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及 　 渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方