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目录
第一章:概述
第二章:减速机的分类及标记
第三章:润滑油的选择
第四章:减速机的齿轮机构
第五章:减速机的维护与维修
第六章:减速机常见故障与原因及排除方法
第一章 概述
减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所需的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛,几乎在各式的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等,其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩转换设备。
一、减速机的主要作用
(1)降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘以减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。
(2)减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。
二、减速机的工作原理
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过减速机输入轴上的齿数少的齿数啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
三、减速机的特点
(1)速度范围宽。
(2)传动效率高。
(3)运转平稳、噪声低。
(4)体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高。
第二章 减速机的分类及标记
减速机的种类繁多,型号各异,不同的种类有不同的用途。按照传动级数可分为单级和多级减速机;按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机、和行星齿轮减速机;按照齿形可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿轮减速机。我们常见的减速机有:
(1)圆柱齿轮减速机。
(2)摆线针轮减速机。
(3)行星齿轮减速机。
(4)蜗杆蜗轮减速机。
(5)起重减速机。
第一节 DBY、DCY硬齿面圆锥、圆柱齿轮减速机
一、圆锥、圆柱齿轮减速机的用途和特点
圆锥圆柱齿轮减速器(以下简称减速器)用于输入轴与输出轴呈平行垂直方向布置的传动装置。主要用于带式输送机及各种运输机械,也可用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、轻工、石油等各种通用机械的传动机构中。
承载能力高,噪音低,体积小,重量轻,效率高,使用寿命长,带速0.8-6.5m/s的工作范围。
二、 结构、型号及标记
减速器的第一级传动为格里森制弧齿锥齿轮,第二、第三级传动则为渐开线圆柱斜齿轮。
D-带式输送机类组代号,B-二级传动,C-三级传动,Y-硬齿面齿轮,Z-中硬齿面齿轮,K-输出轴为空心轴形式。
公称中心距:用实际数字表示,单位为mm
传动比:用公称传动比表示。
输入轴的旋转方向:面对输入轴方向看,S为顺时针方向,N为逆进针方向。如:
DBY224-11.2-Ⅰs
DBY表示二级传动硬齿面减速机,DCY表示三级硬齿面减速机。
224表示公称中心距。
11.2表示传动比i=11.2。
Ⅰ表示第一种装配形式。
S表示输出轴的旋向为顺时针。
第二节 ZDY ZLY ZSY硬齿面减速机
一、减速机适用范围如下
(1)高速轴转速不大于1500转/分。
(2)齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
(3)工作环境温度为-40℃-45℃。
二、减速机的特点
(1)减速比范围宽:公称速比单级为1.25-5.6、双级为6.3-20、三级为22.4-100。
(2)机械传动效率高:单级大于96.5%,双级大于93%,三级大于90%。
(3)运转平稳、噪声低。
(4)体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高。
(5)易于拆检、易于安装。
三、减速机型号、规格及表示方法
型号有:ZDY单级圆柱齿轮减速机;ZLY两级圆柱齿轮减速机;ZSY三级圆柱齿轮减速机。它的表示方法如下
ZLY 560-11.2-1-S
ZLY表示两级传动圆柱齿轮减速机
560低速级中心距为560mm
11.2公称传动比为11.2
1表示装配形式为第一种
S表示输出轴为顺时针
四、减速机的装配形式
装配形式共分为九种如下所示:
第三节 ZQ型系列减速机
一、ZQ型系列减速机特点
ZQ型为外啮合渐开线圆柱齿轮减速机、ZQH为单圆弧圆柱齿轮减速机,ZQSH双圆弧柱齿轮减速机。
二、ZQ型减速机的适用范围
(1)减速器齿轮传动圆周速度不大于4米/秒;
(2)减速器高速轴的转速不大于1500rpm;
(3)减速器用于正反两向运转;
(4)减速器工作环境温度为-40℃到+40℃;
三 ZQ型减速机的装配形式及标注
ZQ型减速机共有九种装配形式,输入轴端型式有圆柱型轴伸(Z型),齿轮型轴伸(CA型)以及欧式(十字滑块)联轴器型
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