机组启动前及启动过程中重要试验.ppt

4 运行人员注意监视空侧密封油压高于发电机内氢压0.03～0.07Mpa；空、氢侧密封油压差小于±1.5Kpa；尤其是在压力刚刚建 立起来的时候，要密切注意密封油压的跟踪情况。 5 通知汽机点检员、运行人员检查发电机氢侧油箱油位正常。 6 当发电机内充入压缩空气至0.1MPa，缓慢开启阀门248、249，,充入一定量氟里昂，氟里昂的用量按发电机内空腔体积的33～50g/m3计算，即3.9千克。为确保发电机安全，充氟里昂的过程应缓慢进行，充气过程中多次停顿，让环境温度对充气管道进行升温，防止管道结露并保证管道入口温度无剧烈变化。整个充气过程要监视线棒温度，使线棒确无明显降温现象发生，以保证绕组的安全。氟利昂充注完成后关闭阀门248、249，继续充入压缩空气。 7 检修人员在0.2MPa气压下，用肥皂水检漏，仔细查找冷却器各部，汽励端端盖上下接口、端盖与本体、套管固定法兰、套管出线、中性点排污管路及各入孔门、接线板、发电机人孔门等位置是否有漏气现象，尤其重点检查最新更换的套管密封垫、氢冷器、人孔密封垫的密封情况。使用卤素检漏仪检查时，不可用风扇直接吹向被检查部位。仪器在被检查部位的移动速度应小于30mm/s。 8 漏点消除后，将压力升至0.3Mpa将进气门271、272、270阀门关闭并悬挂“禁止操作”警示牌，稳定半个小时后对上述各处检漏，直至将漏气点全部消除为止后开始计时