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桥梁后张法预应力施工的质量要点 摘要：后张法预应力施工工艺是桥梁预应力构件制作的常用方法。本文介绍预应力 材料、张拉设备、预应力筋加工布置、砼浇筑、张拉工艺、压浆封锚等施工关键的质量控 制技术，作为桥梁后张法预应力施工的质量要点。 关键词 :后张法 ;预应力 ;桥梁施工 一、预应力材料的质量控制要点 严把材料质量关，采用信誉好质量好的厂家产品。产品要有出厂合格证，对到场材料进 行检验，其强度、刚度、严密性及螺旋压接缝咬合牢度等各项指标均达到质量标准方可使 用。 1、进到现场的材料要妥善保管，要有防雨、防潮措施，按施工进度计划进料，或在施 工现场随用随加工制作。有严重锈蚀的不得使用，作报废处理。 2 、波纹管在运、安放过程中，减少或防止外力作用．防止波纹管变形，发现变截面的 波纹管应更换。 3 、加强对波纹管的保护减少对其损伤。减少电焊作业。在普通钢筋骨架成型后再铺设 波纹管， 用振捣棒振捣混凝土时， 要避开波纹管， 波纹管接头。 用大规格的波纹管作套管， 套管长 20～ 30cm ．管道接头在套管内要对口、居中．两端的环向缝隙用胶带封闭严密。 二、预应力张拉设备的选择设备的选择 1、施加预应力前应对张拉设备进行核查。施加预应力所用的机具设备以及仪表应由专 人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶及其配套的油汞、油压表一起进行校验。校 验仪器可采用压力试验机、标准测力计或传感器等，一般采用长柱压力试验机的方法。与 每台油泵配套的压力表应有两快，在操作时，一块作为备用。张拉力与压力表之间的关系 曲线通过校验得出。 2 、张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的 张拉机具设备， 应在使用前进行全面校验。 使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定， 当千斤顶使用超过 6 个月或 200 次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校 验。弹簧测力计的校验期限不宜超过 2 个月。 三、预应力筋的加工与安放质量控制 1、预应力筋下料时应注意：钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉 iv 级钢筋、冷拔低碳钢 丝及精轧螺纹钢筋的切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。下料应根据施工 部位的先后顺序进行。最好能当天下料，当天用完。所下料要及时编号，编号用胶带贴于 材料两端，当每束下料满足数量时，需用细铁丝分段绑扎，以备吊装。当钢绞线下料过长 时，为起吊方便，把下完的了按 1m 直径盘起，盘起的钢绞线应盖好，以免腐蚀。 2 、预应力筋强度达不到标准时，会降低预应力值，影响承载能力；其伸长率达不到标 准时，易造成断丝或滑丝。预应力筋要有出厂质量标准书，按规范要求认真进行检验与试 验，抗拉强度、伸长率和松驰度均应满足规范要求。 3 、预应力筋治锈防锈，对于轻微浮锈，除锈后可直接使用；对于轻度锈蚀者，应作检 验，合格者除锈后使用；不合格者降级使用。严重锈蚀者，不得使用清除出厂。钢绞线被 固结在孔道内，不能自由窜动。危害及影响：由于先穿预应力筋后浇注砼，孔道漏浆使预 应力筋固结，轻度固结时，虽一经张拉即可松动，但会增大磨阻值；严重时将钢结束固结 死，致使无法张拉或拉断。 4 、预应力筋穿束后，应认真检查波纹管有无破损处，若发现应即使处理，更换。在浇 注混凝土时，设专人随时穿动钢束，避免漏浆固结。 5 、对于钢丝束、钢绞线相互扭结或各丝、各股预应力筋受力不均匀，摩阻力值增大， 易发生段丝、滑丝。编束时，严格按工艺规程要求进行分丝、梳丝、理顺排列顺序，并分 段绑扎牢固。 6 、锚、夹具方面锚具、夹具质量不稳定表现为夹片几何尺寸不合格，硬度不均匀时夹 片硬度大时会造成段丝或夹片脆裂；夹片硬度小时会造成滑丝。或者夹片与锚环孔几何尺 寸不吻合、不匹配，影响锚固效果。所以必须按规范要求对夹片、锚具进行硬度检查，合 格品才能使用。在对锚环没放入锚垫板的定位槽内，夹片没有对齐、没摆匀。易造成局部 应力集中，影响锚固效果。安装夹片时，夹片外露要整齐、缝隙均匀。张拉前要认真检查 一次，各道工序均应符合要求。 四、砼浇筑质量控制 桥梁预应力构件钢筋布置密集，混凝土浇筑难度较高，但是混凝土浇筑质量必须控制。 1、每一构件尽量一次连续浇筑混凝土。当箱梁较高时可分次浇筑，但应使施工缝的受 力位置最佳，必须处理好施工接缝。施工缝除