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2. 可行性
2.1 施工措施及计划
2.1.1 质量保证措施
建立严格的质量保证措施,完善工质量管理,确保质量目标实现。为
了确保工程质量,我公司在开工前,根据本工程的特点,建立系统完善管
理制度,在施工过程中严格遵守。
2.1.1.1 建立开工前技术交底制度
每项工程开工前,必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底,
讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及
与其它项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主
管工程师向施工班组进行技术交底,使全体人员在彻底明了施工对象的情
况下投入施工。
2.1.1.2 建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度
“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸的技术要求不清楚不
施工;测量标桩和资料未经核签不施工;材料无合格证和试验不合格者不
施工;工程不经检查不施工。 “三不交接”即:无自检记录不交接;未经专
业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。工序“三检”即:自检、
互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工
程质量。
2.1.1.3 建立质量计划制度
每一单项工程开工前,各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应
的质量计划,明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重
点及注意事项问题,经总工程师批准后实施。
2.1.1.4 建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格
后,会同监理一起复检,检查结果填入验收及质量评定表格,由双方签认,
并由监理签发隐蔽工程验收证明。
2.1.1.5 建立严格的“跟踪监测”制度
跟踪检测由项目部质检人员和施工队质检员进行,检测工作将按“施
工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。
2.1.1.6 建立材料检查制度
原材料、成品和半成品质量由管理部组织进行验收。参加验收人员包
括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括: (1)进场材
料的品种、规格、数量是否符合采购计划; (2)供应厂家的产品合格证或
检验报告是否齐全; (3 )产品现场质量检查,并填写检查验收记录; (4 )
取样进行试验,并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理,
做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材
料、成品、半成品,马上清除出场,不得在场内堆放。
2.1.1.7 建立原始资料和质量记录的保存制度
本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文
件包括:质量计划;特殊工序施工方案、作业指导书;技术标准、规范;
采购的技术要求。
质量记录包括:基准点、水准点测量验收记录;施工断面、平面测量
记录;各施工工序、项目检验、验收记录;砼、砂浆、钢筋及各种原材料
的试验鉴定记录;预制构件检查记录和出厂合格证;隐蔽工程验收记录;
不合格品控制及处理记录;审查和处理结果记录。以及有关的来往文件和
一套完整的设计修改通知书。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和
归档管理,工程结束后装订成册交质量管理部。质量管理部将全部工程质
量文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。并同时保留一份完
整的文件记录,并规定存档。
2.1.2 质量技术措施
本工程根据其特点,对主要工程项目土方工程、砼工程等工程的施工
制订针对性的质量技术措施。
(1)实行质量交底制度,严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现
行施工规范和质量标准制订实施措施,使施工人员都明确质量标准和技术
要求、工艺方法和注意事项。
(2)经常进行技术方案的研究,对施工中容易出现的质量通病制订预防
措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见,及时协
调。
(3)施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立
高精度施工控制网,对于所有永久性标桩,包括中心线、转角点、水准基
点、三角网点加以保护。
(4 )土方工程制订施工工艺流程和施工质量保证措施,并报监理部审核
批准。
(5)针对各部结构特点,制订砼施工工艺和质量保证措施并报监理审核
批准:
a. 严格按照部颁《水工砼施工规范》及招标文
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