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中央空调水系统施工工艺
主要施工程序
施工准备-→材料的采购、检验-→预制加工-→管道放线-→
支吊架制作、安装-→管道及附件安装-→管道试压-→管道清洗及
吹扫-→管道保温
一、施工前的准备工作:
1、施工前需认真熟悉图纸和相关规范,仔细阅读并理解设计中
所有内容。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,并主动与业主、监
理及其他兄弟单位沟通,对图纸做好详细的图纸会审记录
2 、编制有效可行的施工组织设计书、施工进度计划、材料进场
计划
3、根据施工组织设计,对于进驻现场的施工班组进行书面的施
工技术、安全交底,以明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺
二、材料采购进场、检验
1、所有材料规格、型号、材质必须符合图纸设计要求,进场所
有材料必须具有质量证明书、合格证等必备资料
2 、材料进场后必须自检, 自检合格后将材料报验单报至监理处,
经监理工程师检查合格后,方可使用
a、管道验收时需满足外观无裂纹、缩孔、夹渣、无严重机械损
伤缺陷
b、厚度不得超出标准壁厚所允许的负偏差范围
c 、阀门的型号、规格符合图纸设计要求,操作机构必须开启灵
活,并在安装前每批次中抽取 10%进行强度和严密性试验 , 对于工作
压力大于 1.0MPa及在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验,并
报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。如下图:
强度试验时,试验压力为公称压力的 1.5 倍 , 持续时间不少于
5min,阀门的壳体填料无渗漏。
严密性试验时, 试验压力为工程压力的 1.1 倍;试验压力在试验
持续时间内应保持不变, 时间应符合下表规定, 以阀瓣密封面无渗漏
为合格。
三、预制加工
为提高施工效率, 加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及
现场环境的情况下, 可采取集中预制加工的方法对于安装的流水作业
进行施工,即集中运输、集中除锈刷油、防腐,然后根据图纸设计画
出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际
安装时的机构位置做出明显标记, 按照标记分段量出实际安装的准确
尺寸,并记录在施工草图中, 最终按照施工草图测得的尺寸集中预制
加工,加工过程中严格使用专业工具垂直切割管材, 确保管口平整光
滑,无毛刺,清洁管材与管件连接部位,避免沙土损害接头质量。
四、管道放线
1、放线程序
2 、管道放线由总管到干管再到支管放线定位,放线前逐层进行
细部会审,使各管线互不交叉,同时留出保温及其它操作空间。
3 、空调水管道在室内安装以建筑轴线定位,同时又以墙柱为依
托。定位时,按施工图确定的走向和轴线位置,在墙(柱)上弹画出
管道安装的定位坡度线, 凝结水管道坡度按照图纸标注执行; 坡度线
宜取管底标高作为管道坡度的基准。
4 、立管放线时,打穿各楼层总立管预留孔洞,自上而下吊线坠,
弹画出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线。
五、支吊架的制作与安装
管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、 管道承重、 热位
移补偿、设备接口不受力、 管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选
择支架。常用管道支架形式:常用管道支架按外形分为门型支架、三
角悬臂支架、吊架等;按照管道的固定情况分为活动支架和固定支架。
如下图:
1 、门型支架即龙门架
2 、三角悬臂支架
1 管道 2 木托 3 U 型螺栓 4 型钢
3、吊架
螺母 吊杆
U型管卡 管道 木托
垫片
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