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第八章 铬系铁合金;*;*;铬铁名称;铬矿及其预处理;铬矿种类及产地;*;世界主要铬矿产地及化学成分(%);我国铬矿资源状况;铬矿质量评定标准;铬矿预处理技术;球团成型机理和常用粘结剂;中信大锰冷压球团矿的工艺路线及特点;;*;*;;(2)水分的影响;(3) 粘结剂的选用 ; 要生产出经过晾晒后能够直接入炉冶炼的冷压球团还要在生产线上注重控制关键工序:
①确保不同粘结剂与粉矿混合的均匀性
我公司选用行星式轮碾机,关键部件是行星搅拌铲,安装在齿轮箱上并与一对碾轮一同安装在一个在立轴上,它同时带动碾轮和行星铲做顺时针方向公转,同时行星搅拌铲又分别绕各自的轴心做逆时针方向自转,不仅使混合物料做水平运动、又有垂直方向的上下翻动,使物料中的各种成分在很短时间内得到非常均匀的混合,而且使物料在单位时间内翻动到碾轮下的次数大大增加,通过合理选择公转与自转的转速比,可以使物料运动轨迹形成3叶、4叶、5叶玫瑰形图线,大大提高了碾压效果。;;; ②确保给料的均匀性和充足性
进入成球阶段时,要确保成球质量,除了粉料的粒度在一定范围内,还要保证粉料是均匀给入压球机,同时要供料充足,为了实现上述目的,在压球机上部采用预压辊装置,或者采用可调速的螺旋给料机进行强制给料,当然强制给料的量要视压球后的回料量进行调整,以达到合适的强制给料总量,否则超过压球模子能够承受的粉料,成球强度也会受到影响;同时为了提高冷压球团脱模的完整性、延长压球机辊皮的寿命、提高辊皮表面的光洁度,要对进入压球机的粉料进行筛分和磁选,确保大颗粒物料和金属材料不能进入压球机。; 月份
指标; 月份
指标;;铬矿烧结;固相反应出现反应产物的开始温度;铬矿的固态还原工艺;铬矿的固态还原工艺;;铬铁矿热炉内的物化反应
铬铁冶炼的炉渣成分选择
铬铁矿还原反应机理
高碳铬铁的成分控制;*;;铬铁矿还原反应机理;高碳铬铁的成分控制;中、低碳铬铁的生产技术 (炉外精炼法);中、低碳铬铁生产工艺原理;硅铬合金生产方法;不同铬铁产品对硅和合金成分的要求;二步法冶炼硅铬合金(工艺过程);二步法冶炼硅铬合金(冶金原理);一步法冶炼硅铬合金;;冷装工艺和热兑工艺(波伦法);一步热兑工艺流程图(顺流反应器);1)没有中间渣,中间硅铬合金,因而工艺简单。
2)可使用固态硅铬合金,不需强调硅铬电炉与化渣电弧出铁时间的配合。
3)合金含硅波动较大,多次倒包,会降低铬的回收率,增加产品的含氮水平。
4)相对于其他热兑工艺,终渣的铬较高,一般在5%左右,比电硅热法高1%左右。;二步热兑工艺流程图(逆流反应器);热兑过程渣-金属平衡曲线和成分控制图;两步热兑工艺操作制度;两步热兑工艺操作制度;三步热兑工艺操作制度
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