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紧固件基础、生产工艺 及检验 Contents Page 目录页 一、紧固件基础知识 1.1 概述 1.2 紧固件分类 1.3 螺纹 1.4 螺纹配合等级 1.5 紧固件标记方式 1.6 紧固件常用材料 二、紧固件制造工艺 2.1 紧固件生产工艺流程 2.2 紧固件生产工序简介 2.3 典型工艺路线 三、紧固件检验及试验 紧固件基础知识 基础知识 第一章 紧固件指能够起紧固作用的零件。螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件，是根据一定的尺寸制造的，它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能，我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能，使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上，以及物体的移动等方面起到很大作用。 紧固件不仅包括螺纹紧固件，还有垫圈、铆钉、销等。 1.1 概述 紧固件基础知识 基础知识 第一章 1.2 紧固件分类 紧固件基础知识紧固件分类 自 攻 螺 钉 螺 栓 木 螺 钉 销 铆 钉 螺 柱 挡 圈 螺 母 螺 钉 垫 圈 组 合 件 和 连 接 副 焊 接 钉 键 紧固件基础知识 基础知识 第一章 1.3 螺纹-分类（按用途） 根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹；小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。 紧固件基础知识 基础知识 第一章 1.3 螺纹-五要素 螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向（螺纹几何尺寸的五要素）确定。只有五要素完全一致的内外螺纹才能配合使用。 在五要素中，牙型、公称直径、螺距又是主要的三要素，国家标准规定了一些标准的牙型、公称直径和螺距，凡是这些要素都符合标准的都称为标准螺纹。 牙型符合标准，但公称直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹，牙型不符合标准的称为非标准螺纹 紧固件基础知识 基础知识 第一章 1.3 螺纹-螺纹牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它有三角型、梯型、锯齿型和方型等，不同的螺纹牙型有不同的用途,并由不同的代号表示。 1、普通螺纹（M） 2、英制管螺纹（G、R、Rp、Rc） 3、梯型螺纹（Tr） 4、锯齿型螺纹（B） 紧固件基础知识 基础知识 第一章 1.3 螺纹-螺纹牙型 1、普通螺纹（M） 普通螺纹是最常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60° ，螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，它们的代号相同。 一般连接都用粗牙螺纹，当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。 2、英制管螺纹（ G、R、Rp、Rc ） 管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55°，管螺纹有两类： 1）非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。 2）螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有3种：圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹（锥度1：16）为Rc；圆柱内螺纹为Rp。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接，也可以是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内外螺纹旋合后有密封能力,常用于水管、煤气管、润滑油管等。 紧固件基础知识 基础知识 第一章 1.3 螺纹-螺纹牙型 3、梯型螺纹（Tr） 梯型螺纹是常用的传动螺纹，牙型为等腰梯形，牙型角为30 °，螺纹种类代号为Tr。 4、锯齿型螺纹（B） 锯齿型螺纹是一种单向受力的传动螺纹，牙型为不等腰梯形，一侧边牙型角为30 °，另一边牙型角为3 °，螺纹种类代号为B。 1.3 螺纹-螺纹直径 螺纹的直径有大径（D或d），小径（D1或d1）及中径之分。普通螺纹和梯型螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。 紧固件基础知识 基础知识 第一章 1.3 螺纹-螺纹旋向 螺纹有左旋和右旋之分。顺时针旋入的螺纹称右旋螺纹，逆时针旋入的螺纹称左旋螺纹，工程上常用右旋螺纹。 紧固件基础知识 基础知识 第一章 1.3 螺纹-螺纹线数 螺纹有单线和多线之分，沿一根螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿2根以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。 连接螺纹大多数为单线。 紧固件基础知识 基础知识 第一章 紧固件基础知识 基础知识 第一章 1.3 螺纹-螺距和