专题四：电烙铁的使用方法..pptVIP

* * * * * 焊接、工具、有关物品定义 1 焊接条件及关联品介绍 2 操作要领、焊接步骤 3 焊点及质量检查 4 电烙铁的常见故障及其维护 5 台面6S 6 专题四：电烙铁和热风枪的使用 1.焊接、工具、有关物品定义 焊接：通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。 1.1 烙铁 手工焊锡时使用的工具，给要焊锡的金属（物品、PCB板等）传热的工具； 1.2 锡焊 锡焊是利用熔点低的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法；因焊料常为锡基合金，故名锡焊。 1.3焊锡丝—焊料 锡丝是焊锡中的一种产品，用于接合金属和金属的合金，锡丝可分为有铅锡丝和无铅锡丝两种。 1.焊接、工具、有关物品定义 1.4 助焊剂 金属和金属接合时,用于接合材料，除去金属表面存在的氧化物或污染物,减少熔融焊锡的表面张力,使作业性良好, 防止焊锡表面的再氧化；通常我们知道的助焊剂有松香、助焊膏等； 1.5 清洗海绵 清除烙铁头的污染物及氧化物质时使用； 1.6 表面张力 液体要收缩成最小面积的力，即水滴在物体表面上不扩散的现象； 1.7 热平衡 例如：热水和冷水混合时，热水放热，冷水吸热，最后温度混合平衡的现象； 1.8 湿润 湿润是发生在固体表面和液体间的一种物理现象。如果液体能在固体表面漫流开， 说明这种液体能湿润该固体表面；焊锡角越小说明湿润性越好，焊接质量越好； 2.焊接条件及关联品介绍 电烙铁介绍： 2.1焊接的条件 (1)焊件必须具有良好的可焊性----被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性。为了提高可焊性，一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。 (2)焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件良好的结合，焊接件表面一定要保持清洁，即使是可焊性良好的焊件，由于储存或被污染都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污，在焊接前务必把污膜清除干净,否则无法保证焊接质量。 (3)要使用合适的助焊剂。不同的焊接工艺，应选择不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等材料，需用专用的特殊助焊剂。在焊接电子线路板等精密电子产品时，为使焊接可靠稳定，通常采用松香作为助焊剂。 (4)焊件要加热到适当的温度---热源。焊接时焊件应加热到能溶焊锡； (5)适当的焊接时间 焊接时间过长易损坏焊接部位及元件性能，过短易出现虚焊 (6)正确手焊技巧 2.2焊接关联用品选用 2） 焊接导线及同轴电缆时，应先用 45W~75W 外热式电烙铁，或 50W 内热式电烙铁。 3） 焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用 100W 以上的电烙铁 。 1.烙铁的选用：电烙铁分为内热式、外热式、恒温电烙铁、吸锡电烙铁 电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小、要求不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系 。 1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用 20W 内热式或 25W 的外热式电烙铁。 2.2焊接关联用品选用 2、焊锡丝的选用： 有铅焊锡 常用：SN63Pb37 成份: 63 Sn/ 37Pb 熔点： 183℃ 熔点低，焊接面光亮，抗氧化性、湿润性好； 对人体有害不环保 无铅焊锡 常用：Sn96.5An3.0Cu0.5 1. 成份: 96.5Sn /3.0 Ag /0.5Cu 2. 锡丝之熔点 217～221℃ 3. 熔点高，环保 助焊剂 常见助焊剂有： 1.松香（锡线内部） 2.助焊剂（波峰焊） 3.焊锡膏（有一定腐蚀性） 电子线路的焊接通常用松香作为助焊剂 2.3助焊剂的作用 Click t add Text Click to add Text 功能一: 氧化膜的除去 清除被焊接物表面的氧化物及灰尘； 功能二: 再氧化的防止 形成氧化膜，防止因加热引起的再氧化； 功能三: 减少表面张力 降低焊锡表面张力，增加焊锡的流动性 焊锡丝含有松香，焊锡时，一般不需要添助焊剂；电烙铁的温度过高（400℃以上）助焊剂就会蒸发，不起实际作用 3.操作要领、焊接步骤 电烙铁的握法： （a）反握法：适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件。 （b）正握法：适用于较大的电烙铁 （c）握笔法：适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接台式机