热固性模塑制品可视缺陷定义及分类征求意见稿-新宏泰.DOCVIP

GB/T ××××—×××× PAGE PAGE 14 PAGE 1 JB 中华人民共和国工业和信息化部 发布 xxxx - xx - xx实施 xxxx - xx - xx发布 热固性模塑制品可视缺陷定义及分类 Standard practice for defining and classifying visual defects in products molded from thermosetting plastics 征求意见稿 JB/T xxxx—xxxx 中华人民共和国机械行业标准 ICS 29.035.xx K 15 JB/T xxxx—xxxx 1 前 言 本标准非等效采用 ASTM D 2562：2002 增强热固塑料模制部件中可视缺陷分类标准操作规范。本标准根据行业发展的实际情况对ASTM D 2562：2002中的可视缺陷的种类进行了补充增加。 主要增加的缺陷项目有异色、露纤、油花、料花、无光泽、拉伤、粘膜、崩口、整修坏、嵌件不良等，并且将缺陷项目的定义与分类进行了分段编辑。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会热固性模塑料分技术委员会（TC51/SC1）归口。 本标准负责起草单位：无锡新宏泰电器科技股份有限公司。 本标准参加起草单位：桂林电器科学研究院、×××。 本标准主要起草人：赵敏海、夏宏伟、李学敏、马林泉、×××。 本标准为首次制订。 PAGE 9 热固性模塑制品可视缺陷定义及分类 范围 本标准规定了热固性模塑制品中可视缺陷的验收标准。对可能产生的缺陷的定义进行了描述，为合同、图纸、产品规范和最终验收提供指南。本标准还对不同产品质量的不同检查要求进行了分类。国际单位制（SI）规定的值均为标准值，括号中给定的值仅供参考。 本标准适用于压缩模塑、传递模塑和注射模塑的增强热固塑料。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 ASTM D 2562 — 2002 增强热固塑料模制部件中可视缺陷分类标准操作规范 ASTM D 2563 — 2002 玻璃纤维增强塑料层压零件中可见缺陷分类标准操作规范 验收标准 取样 取样的方法和次数以及允许的缺陷按照买卖双方事先的商定。 尺寸和公差 检查模塑制品是否符合产品图纸规定的尺寸和公差。任何超出规定限制以外尺寸的部件均应拒收。 嵌件 不得以任何方式损坏所有嵌件、螺母、螺栓、焊片或不得以损坏其功能或机械装配的方式将模塑材料覆盖其上。应使嵌件上的内螺纹干净、光滑并无刻痕、磨损或其他缺陷，而且其上并无模塑材料或飞边。必要时，可对螺纹嵌件再次攻纹，以便清洁或去除飞边。防松结构的螺纹不宜再次攻纹。 内螺纹或型芯孔 内螺纹或型芯孔应无外观缺陷，如刻痕、裂纹、缺料等等。除非产品图纸上另有规定，内螺纹可再次攻纹或整修。 工艺 工艺应按照先进的商业惯例进行。 关键区 某区域出现有害于制品正常功能的缺陷，该区称为关键区。若如产品图纸上所述，制品某区域在结构、气动以及电气上属于关键区，该区域应均一且无表1列举的缺陷。通过以下方式在产品图纸上标明关键区域： —— 圈住关键区域。 —— 用交叉区表明不同类别。 —— 描述定义。 可接受缺陷 除非另有规定，在任何情况下，下面缺陷应属可接受范围。 皱纹表面 一般出现在长型、玻璃纤维填充的、高冲击型塑料模塑的制品。这种表面是由树脂粘合剂和增强材料之间产生的收缩差异引起的现象。 缩痕 制品表面出现凹陷，它在模具中已形成并具有均一的边缘。缩痕一般出现在部件的一个表面，而其反面会有凸起、凸缘、凸纹或其他厚壁。缩痕是在沿制品表面的一段突然改变时产生的总收缩差引起的。 树脂空洞 仅适用于短切织物增强模塑料，与织物的编排形式一致的多个表面发生断裂时产生此状况。这通常是由于树脂的流动性差或树脂产生收缩，导致未填充所有织物增强材料的间隙，这些缺陷仅发生在与模具接触的树脂表层。 表面污迹 材料明显不均匀，出现深色条纹。表面条纹是由于在塑料中混入了顶出杆润滑剂、脱膜剂或顶出杆磨损的金属物质。 熔接痕或接合痕 由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚形成的模塑制品上的痕迹或模塑制品内的缺陷，它不会引起模塑表面断裂。 允许的缺陷 其特性、含量或出现率不影响制品功能的缺陷。这些允许的缺陷应对其类型、尺寸、数量、允许的范围和间距进行完整的描述 。必须规定非关键区域相应的验收级别 （表2）。其缺陷超出产品规范、图纸或合同列举范围的制品应拒收。 可修补的缺陷 不影响制品功能且能修补的缺陷，除非产品图纸上另有规定。可接受的修补方法事先应经买