冲压设备与自动化（52）.ppt

§5-1-2 自动化组成单元的选择 合理选择单元 依据: 1.产品、2 .批量、3 .加工材料 送料时： 1）原材料 一次加工送料装置（辊/夹/钩） 2）半成品 二次加工送料装置（匣/斗） 3）结 束 出件、退料装置（自/反/手） §5-1-3 冲压生产自动化的方式 选择原则：零件、设备、水平 1）连续加工法 （先加工后分离） 2）传送加工法 （先分离后加工） 第二节 冲压自动生产装置 §5-2-1 一次加工供料装置 1 卷料架 2 托架 3 芯轴型开卷机 卷料架 （带动力/不带动力） 托架 （简便/宽度可调，擦伤） 芯轴型开卷机 原理： 结构 储料架 蜗杆涡轮顶料装置 分离装置 提料装置 提料装置 移料装置 移料装置 上油装置 累了吧……. 先歇歇！！ §5-2-2 一次加工送料装置 一、钩式自动送料装置 二、辊式自动送料装置 三、夹持式自动送料装置 钩式自动送料装置(二) 钩式送料装置的设计参数 1.送料钩行程的计算 ??? 为了保证送料 钩 顺利地落入下一个孔，应使 S 钩＞ S 进， S 钩＝ S 进＋Ｓ附 ，S 附一般 取1～３ mm。 送料钩最大行程等于斜楔斜面的投影，即Smax＝b。如果使S 钩＜b时，可在T型导轨底板上安装限位螺钉使送料滑块复位时在所需位置上停住，从而获得所要的 送料进距 。 2.压力机行程与斜面高度尺寸关系 为保证送料与冲压两者互不干涉，压力机的行程 S应满足S≥H＋t＋（２～４）mm，式中H是斜 楔 斜面的高度，在带料 级进拉深 中S≥H＋工件高度。 二、辊式自动送料装置 　　　　　　　　　　用途：卷料／条料 　　　　　1．立辊 1 类型： 　　　　 　　　　　2．卧辊 立辊送料装置 单边卧式　滚轮送料装置 双边卧滚轮送料装置 2 机构和特性： １、驱动方式和送进步距 ２、辊轴结构 ３、抬辊装置 ４、压紧装置 ５、制动装置 ６、上、下辊的传动 ７、冲压与送料的配合 辊轮送料机构 结构图 １、驱动力传递方式 a) 压力机曲柄 、滑块驱动、上模驱动 震动 b) 电动、气压驱动 ２）送进步距的调节 S = π·d1·α/360 S — 送进的步距（滚轮的弧长） d1 — 主动辊的直径 α— 主动辊转角(o) 45 o 增大转角　　　　　　步距增大 增大直径　　　　　　步距增大 ２、辊轴结构 　　主动辊直径 d1 = 360·S /π·α 　　传动比 i = d1 / d2 = n2 / n1 = Z1 / Z2 　　 例： 用选定的步距来设计辊轴的直径。 已知：步距S=150mm, 假设：α=100o, 模数m=5, i=2, 求： 主动辊直径d1。 3、抬辊装置 装料时需要空隙 / 冲压前导正 三种方式：a)手动 b)杠杆式（常用） c)气动式 3、抬辊装置 4、压紧装置 摩擦力进给 方式：弹簧/气压 5、制动装置 主动辊轴端 设置制动器 6、 上、下辊的传动 7、冲压与送料的配合 5-2-3 夹持式自动送料装置 ?3．夹持式送料装置 夹持式送料装置在多工位级进冲压中，广泛地用于条料、带料和线料的自动送料。它是利用送料装置中滑块机构的往复运动来实现送料目的。　 气动步进送料器 用于金属、塑胶等，材料的形状有带料、圆形、角形等。 最大特点: 送料步距精度较高、稳定可靠、一致性好。