冲压工艺与模具设计第1章 冲压工艺概述.ppt

第1章 冲压工艺概述 机械工程系　邢昌 第1章 冲压工艺概述 1.1 冲压工艺的特点及分类 1.1.1 冲压的概念 1.1.1 冲压的概念 1.1.1 冲压的概念 1.1.1 冲压的概念 1.1.2 冲压工艺的特点 1.1.3 冲压工艺的分类 1.1.3 冲压工艺的分类 1.1.3 冲压工艺的分类 1.1.3 冲压工艺的分类 1.2 冲压技术的发展 1.3 冲压用材料 1.3.1 板料的冲压成形性能和评定方法 1.3.1 板料的冲压成形性能和评定方法 1.3.1 板料的冲压成形性能和评定方法 1.3.1 板料的冲压成形性能和评定方法 1.3.2 板料力学性能与冲压成形性能的关系 1.3.3 常用冲压材料 1.3.3 常用冲压材料 1.3.3 常用冲压材料 1.3.3 常用冲压材料 1.4 冲压设备 1.4.1 冲压设备类型的选择 1.4.1 冲压设备类型的选择 1.4.1 冲压设备类型的选择 1.4.1 冲压设备类型的选择 1.4.2 曲柄压力机的组成 1.4.2 曲柄压力机的组成 1.4.2 曲柄压力机的组成 1.4.2 曲柄压力机的组成 1.4.3 曲柄压力机的型号和技术参数 1.4.3 曲柄压力机的型号和技术参数 1.4.3 曲柄压力机的型号和技术参数 1.4.3 曲柄压力机的型号和技术参数 1.4.3 曲柄压力机的型号和技术参数 曲柄压力机的工作机构 曲柄 连杆 滑块 一、曲柄压力机的型号 曲柄压力机的型号由汉语拼音、英文字母和数字表示。 J B 23 – 40 A 重大改进顺序号 主参数（公称压力） 类代号 变型顺序号 列、组代号 二、曲柄压力机常用技术参数 1、公称压力F 2、公称压力行程SF 3、滑块行程S 4、滑块行程次数n 5、装模高度H 6、工作台和滑快底面尺寸L×B 7、模柄孔尺寸d×l …… 5 1 …… 3 2 1 …… 2 1 3 2 1 双点 单点 可倾台 升降台 固定台 活动台 固定台 组别 闭式 开式双柱 开式单柱 列别 曲柄压力机部分列、组代号 本章主要内容： 1.1 冲压工艺的特点及分类 1.2 冲压技术的发展 1.3 冲压用材料 1.4 冲压设备 本节主要内容： 1.1.1 冲压的概念 1.1.2 冲压工艺的特点 1.1.3 冲压工艺的分类 冲压产品示例一…… 冲压产品示例二…… 冲压的概念…… 冲压产品示例一：日用品 冲压产品示例二：科技产品 冲压： 利用冲模在冲压设备上对金属（或非金属）板料施加一定的压力，从而使其分离或变形成为具有一定形状、并且满足一定使用要求的零件的加工方法。又称冷冲压或板料冲压。 冲压加工的“三要素” 1、材料利用率高； 2、能够获得精度较高、形状复杂的零件； 3、塑性变形过程中能改善金属内部组织； 4、生产率高，易于实现机械化和自动化； 5、操作简单，便于组织生产； 6、大批量生产时，产品成本低。 缺点：模具要求高，制造复杂，周期长，制造费用高，不适合小批量生产。 按变形性质分…… 按基本变形方式分…… 按工序组合形式分…… 按变形性质分…… 分离工序 成形工序 按基本变形方式分…… 冲裁 其它 弯曲 拉深 按工序组合形式分…… 按工序组合程度 简单工序 组合工序 复合冲压 连续（级进）冲压 冲压成形理论及冲压工艺 模具先进制造工艺及设备 模具新材料及热处理、表面处理技术 模具CAD/CAE/CAM技术 快速经济制模技术 先进的生产管理模式 本节主要内容： 1.3.1 板料的冲压成形性能和评定方法 1.3.2 板料力学性能与冲压成形性能的关系 1.3.3 常用冲压板料 一、几个概念 失稳 成形极限 冲压成形性能 二、评定方法 试验方法 间接试验 直接试验 实物冲压试验 模拟试验 力学试验 金属学试验 拉伸曲线　 强度指标　 刚度指标　 塑性指标　 二、评定方法 最小弯曲半径（mm） 塑性与应变梯度大时的抗缩颈能力 弯曲试验 扩口系数 扩口性能 扩孔试验 极限拉深比LDR 拉深性能 拉深试验 Erichsen值（mm） 胀形性能 Erichsen试验 试验结果表示方法 试验目的与评定内容 试验方法 常用模拟试验方法 模拟实验：直接模拟某一类实际成形方式来成形小尺寸试样，由于应力应变状态基本与实际生产相同，故试验结果能更准确地反映这类成形方式上板料的冲压成形性能。 二、评定方法 对于成形工序，当屈服强度σs和屈强比σs/σb小，均匀伸长率δu、硬化指数n 和厚向异性系数γ大，板平面各向异性指数 Δγ 小时，有利于冲压变形和冲压件质量的提高，即具有良好的冲压成形性能。 一、冲压对材料的基本要求 1、冲压件的使用要求 2、冲压工