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浅析门窗安装常见问题的防治措施 ［摘要］近几年来，塑钢门窗以其具有良好的密封好、防 寒、抗老化、耐腐蚀、无毒、无味、耐久实用等特点，赢得 了越来越多的用户。门窗的安装看似一道简单的工序，但是 如果施工不当，多项质量通病愈来愈多地显现出来。本人在 门窗安装施工过程中，针对实际操作时出现常见问题，总结 出一些防治措施。 ［关键词］门窗安装常见问题防治措施 一、产品的定购 门窗的定购应到经过认证的厂家去采购，产品必须有 出厂合格证，且因当地质检部门尚且要求生产厂家在当地备 案，以备监督。门窗设计应遵守现行国家标准与行业标准的 规定。门窗物理性能指标的差异性主要表现在型材及五金 配件、组装加工的精密程度、物理性能的等级、型材表面 的处理等方面。门窗的物理性能应根据工程所在地区、工 程性质和工程设计的具体要求，按建筑外窗（门）的抗风压性 能、气密性、水密性、保温性、隔声性能及采光性能六大 性能指标选用。 技术要求。（1）门窗型材选用应符合《门窗用未增塑 聚氯乙烯（P VC-U）型材》GB/T8814的规定。（2）门窗所用的 增强型钢应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热乳厚钢板 和钢带》GB/T3274和《通用冷弯开口型钢尺寸、外形重量 及允许偏差》GB /T6723的规定。（3）窗用密封条应符合 《建筑门窗用密封胶条》JG/T187规定。（4）门窗所用玻璃 主要采用单层玻璃、中空玻璃和夹层玻璃。单层玻璃厚度 为 3mm，5mm, 6mm, 8 mm;夹层玻璃厚度 4 mm+4mm, 5mm +5mm, 6mm+6 mm:中空玻璃厚度为 4mm+A+4mm, 5mm+A+5mm, 6mm+A+6mm（A=6mm, 9mm, 12mm，15mm）。玻璃的安装应符合《 建筑玻璃应用技术规程》7G7113的规定。当采用镀膜玻璃 时，镀膜玻璃应装在玻璃的最外层，单面镀膜层应朝向室内。 （5）门窗的力学性能应符合《未增塑聚氯乙烯（PVC -U）塑料 门》JG/T180和《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》7G/T14 0的要求。（6）门窗表面应光洁、无气泡和裂缝，门窗框装饰 表面不应有明显的损伤，能在-40°C?-70°C的环境温度下正 常使用。应用彩色共挤和彩色覆膜等先进的表面装饰技术， 具有很强的装饰性。（7）门窗构件按《建筑防雷设计规范》 GB50057（20 00年版）规定与主体结构的防雷系统连接。（8） 门窗产品的尺寸允许偏差应符合《未增塑聚氯乙烯（PVC-U） 塑料门》JG/T 180和《未增塑聚氯乙烯（（PVC-U）塑料窗》 JG/T14 0的要求。 二、安装工艺 清理检查洞门尺寸一上固定件一将塑料门窗装人洞口 临时固定-*校正-*固定。 三、常见问题及防治措施 门窗框整体刚度差 现象:推拉或启闭门窗或遇到大风天气，门窗框晃动 原因：①型材选择不当，断面小，强度不够。铝合金 门窗材料的防范不符合要求。塑钢门窗料质量不合格。② 塑钢门窗的内衬钢配置不符合标准，(一般钢内衬要用，但因 为安装上去业主看不到。好多商家就用不合格的给业主安 装)钢材壁薄、强度差；内衬钢分段插入，形不成整体加强作 用；内衬钢与塑料型材连接不牢等。③安装节点未按规范规 定。④没有根据不同的墙体采用不同的固定方法。 措施:①门窗框型材规格、数量符合国家标准。铝 合金型材的外框壁厚不得小于毫米。塑钢窗料厚度不得小 于毫米。②检查塑料型材外观，合格的型材应为青白色或象 牙白色，洁净、光滑。质量较好的应有保护膜。③根据门窗 洞口尺寸、安装高度选择型材截面，平开窗不小于55系列， 推拉窗不小于75系列。④严格按规范规定安装，确保牢固 稳定。 2.门窗渗漏 现象：①门窗框与四周的墙体连接处渗漏。②推拉 窗下滑槽内积水，并渗入窗内。 （2） 原因：①门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝。②门窗框 与墙体间注胶不严，有缝隙。③门窗工艺不合格，窗框与窗 扇之间结合不戸。④窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃 缝中渗入。⑤窗外框无排水孔。 （3） 措施:①门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。应弹 性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。②安装前检查门 窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严，窗扇密封条安装 是否合格。③窗框与洞中留有5 0毫米以上间隙，使窗台能 做流水坡。④外框下框和轨道根应钻排水孔。 门窗色差明显。（1）现象：相邻门窗或窗框与扇颜色 不一致。（2）原因：材料非同一工厂产品，或同一批产品，或 不同材质等级的产品。（3 ）措施:①选购型材应使用同一厂 家产品，并一次备足料。②下料前注意配料颜色，避免色差 大的材料用在同一门窗上。 四、门窗扇安装质量通病防治措施 门窗扇翘曲超过2 mm，不得出厂使用。（1）对已进场 的门窗扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平，距离 地面要有一定的空隙