D第四部分造纸试验及其检测.pptVIP

二.打浆过程的检测 （一）纸浆浓度的测定 纸浆浓度的测定是造纸厂生产检查中很重要和最常用的一个项目，测定结果准确与否对生产影响较大。例如：在漂白、打浆、测硬度前及网前箱中均要测纸浆浓度。测浓度的方法也有好几种，我准备给你们介绍真空抽滤法、干燥法和离心脱水法三种。 1.真空抽滤法 参见GB/T5399—1985 （参照国际标准ISO4119—1978） 此测定方法可用于各种原浆或已经打过浆准备用于抄纸的纸浆。 （1）纸浆浓度定义 纸浆浓度是指一定质量（或一定体积）的纤维悬浮液中，绝干纤维的百分含量。 浓度大的地方可以用质量对质量，浓度小的地方用质量对体积，国家标准规定0.3%以上的称量，0.3%以下的量取。例如纸机网前箱中的浓度，就是100mL纤维悬浮液中含有绝干纤维的质量（克数）。 （2）仪器 ①量筒：刻度误差低于0.5%，及一般实验仪器。 ②天平：称量范围0~1000g，感量0.1g 称量范围0~150g，感量0.01g ③真空泵及抽吸装置 φ100mm或150mm布氏漏斗，1500~2000mL抽滤瓶，快速滤纸。 ④烧杯 1000mL ⑤烘干试样的设备 烘干温度为105~150℃的烘箱（最好带风 机）红外线干燥箱或电热板或上光机。 （3）试样制备 从浆池或其它取样处在充分搅拌混合的浆 中，用干净的瓷杯（或塑料杯）取样约500g， 注意取样必须有代表性，否则在较高浓度的浆 中与长纤维浆的情况下不正确的取样方法，能 引起很大的误差。回车间化验室后，用药勺充 分搅拌后，在已知重量的烧杯或塑料杯中，称 取湿浆100~200g（含绝干浆在1~5g内） 浓度小于0.3%的浆料用量筒量取，比重可近似地看做与水相等；大于0.3%的浆料用称取法（比重仍以1计算），称准至0.1g。 （4）实验步骤 ①恒重滤纸 用烘箱或其它烘干设备在温度105~150℃ 下烘干至恒重。称准至0.01g，两次称重相差小 于0.01g。 ②制备浆片 将已恒重过的滤纸，放在布氏漏斗中，并 用水将滤纸润湿，将已量好的浆样倒入漏斗 中，启动真空泵过滤，冲洗量筒或烧杯内壁， 将冲洗液倒入漏斗中。过滤时要注意检查滤 液，确保不含任何看得见的纤维碎片，如滤液 中有漏失的纤维，应把滤液再过滤一遍。待水 滤完时，开始计时，过滤一定时间后（2分或5 分钟），从漏斗里取出滤纸。注意如果漏斗壁 上有固形物，应用水把它冲下去。 ③浆片的烘干与恒重 把浆片移入烘箱中及其它干燥设备中，在 105~150℃下烘干至恒重。相邻两次称重相差 不大于0.01g，注意浆片的烘干应采用与滤纸烘 干相同的温度。 ④每个浆样至少进行两次测定，长纤维浆料或 高浓度浆料应增加测定次数。 ⑤结果计算 以测定值的算术平均值表示测定结果。 浆料浓度X的计算公式为： 式中 m—浆样质量，g m1—浆片和滤纸烘干后的质量，g m2—恒重滤纸的质量，g 以各次测定的平均值报告结果，修约至两位有效数字。浓度在10%以上的修约至三位有效数字。 两次平行测定计算值误差不应超过0.2%。 所谓有效数字：指在分析工作中实际上 能测量到的数字。例如用一般的分析天平称得 某物体的质量为0.5180g。在这一数值中有效 数字是四位，0.518是准确的，最后一位数字 “0”是可疑的，可能有上下一个单位的误差，即 其实际质量是在0.5180±0.0001g范围内的某 一数值。 此时称量的绝对误差为±0.0001g， 相对误差为±0.0001/0.5180×100％ ＝ ±0.02％ 若将上述称量结果写成0.518g，则该物体 的实际质量将为0.518 ±0.001g范围内的某一 数值，即绝对误差为±0.001g，而相对误差则 为±0.2％，与上述结果差10倍。 2.干燥法 取有代表性的浆样200～300g，放入白布 袋中，用手拧干，并撕成小块，置于已知重量 的样品盒中。将粘附在布袋上的浆料尽量完全 移入盒中。然后将样品置于烘箱或红外干燥器 中，在120～125℃温度下烘干至恒重。 浆料浓度计算式为：w=(m1-m2)/m×100% 式中 m—称取浆样质量，g m1—样品盒与绝干浆样质量，g M2—样品盒质量，g 3.离心脱水法 用一已知质量的干净容器，取有代表性的 浆样200～300g，倒入内衬80目铜网的离心脱 水杯中。开动电机，脱水1分钟。取出浆样，称 重。 浆料浓度w以％